Acier doux et au carbone (feuillard)

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Acier doux et au carbone

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Nuances d'acier doux et au carbone

Laminé à froid à faible teneur en carbone (doux)

1.0330 / DC01 / CS4

1.0338 / DC04 / CS2

1.0347 / DC03 / CS3

1.0312 / DCO5 / CS1

1.0873 / DC06

Acier à ressort à haute teneur en carbone laminé à froid

1.1204 / C55S

1.1211 / C60S

1.1231 / C67S

1.1248 / C75S

1.1269 / C85S

1.1217 / C90S

1.1274 / C100S

1.1224 / C125S

1.5021 / 48Si7

1.8159 / 51CrV4

1.2235 / 80CrV2

1.5634 / 75Ni8

1.2002 / 125Cr2

1.2067 / 102Cr6

Quels sont les avantages de l'utilisation de l'acier doux et au carbone ?

L'acier au carbone est un matériau abordable, à haute résistance et durable, offrant des propriétés de résistance aux chocs. Il présente d'autres avantages car il est facilement recyclé et réutilisé, ce qui en fait un choix de matériau plus respectueux de l'environnement.

Quels sont les inconvénients de l'utilisation d'acier doux et d'acier au carbone ?

Bien que sa résistance soit un avantage, cela peut également rendre les aciers au carbone plus difficiles à travailler par rapport aux autres aciers. L'acier au carbone est également plus sensible à la rouille et à la corrosion, ce qui limite son utilisation pour certaines applications

Présentation de l'acier doux et de l'acier au carbone

L'acier au carbone est ainsi nommé car il contient des quantités de carbone plus élevées que les autres types d'acier. Ce type de métal est généralement plus doux que l'acier inoxydable mais plus résistant que l'aluminium. Avec sa haute teneur en carbone, l'acier au carbone peut être durci plus facilement que les autres types d'acier. Bien qu'il soit relativement fin, il peut être poinçonné ou embouti, ce qui le rend idéal pour la fabrication de pièces métalliques minces. Il a une résistance à la traction élevée, ce qui signifie que l'acier est moins susceptible de se plier ou de se casser lorsqu'il est soumis à des contraintes, et peut résister à des pressions élevées sans être écrasé. Sa brillance de surface provient des petites portions de laitier qui sont fondues dans le matériau au cours du processus de fabrication, ce qui contribue à augmenter sa résistance à la corrosion. La bande d'acier au carbone ordinaire a une très large gamme d'applications car elle est particulièrement adaptable aux techniques à faible coût de formage des métaux telles que le travail à la presse. Ces matériaux combinent la facilité de fabrication avec une résistance adéquate et d'excellentes caractéristiques de finition. En conséquence, ils fournissent une bonne finition de surface sur l'article final.

La gamme d'aciers au carbone de Knight Group peut être divisée en deux catégories :

ACIERS DOUX À FAIBLE TENEUR EN CARBONE

ACIERS À RESSORT À TENEUR ÉLEVÉE EN CARBONE

Les aciers pour ressort sont disponibles à l’état recuit en vue d'un durcissement après formation, ou encore à l’état durci ou trempé.

Aciers doux à faible teneur en carbone

Présentation des aciers doux à faible teneur en carbone

La dureté ou la trempe de l’acier doux laminé à froid est déterminée par analyse, le volume de laminage à froid ou l’application d'un recuit final. Les fabricants sélectionnent ces aciers pour obtenir les propriétés mécaniques optimales pour l'opération de formage, qu'il s'agisse d'emboutissage profond, de formage ou de découpe à plat.

Le traitement par skin-pass est une légère réduction par laminage après le processus de recuit pour éviter l’apparition de bandes de déformation appelées zones de Piobert-Luders, qui peuvent ruiner l’aspect de l’article formé.

Les aciers mous peuvent uniquement être durcis par écrouissage, leur teneur en carbone étant trop faible pour entraîner un traitement thermique significatif. Toutefois, ils peuvent être cémentés pour obtenir une surface plus dure.

Propriétés chimiques de l'acier à faible teneur en carbone

ACIERS DOUX À FAIBLE TENEUR EN CARBONE: COMPOSITION CHIMIQUE
Désignation		Qualité Correspondant À L’ancienne Norme Britannique	Composition Chimique Type %
Nom	Numéro	Qualité Correspondant À L’ancienne Norme Britannique	C	P	S	Mn	Ti
DC01	1.0330	CS4	0.12	0.045	0.045	0.6	-
DC03	1.0347	CS3	0.1	0.035	0.035	0.45	-
DC04	1.0338	CS2	0.08	0.03	0.03	0.4	-
DC05	1.0312	CS1	0.06	0.025	0.025	0.35	-
DC06	1.0873	-	0.02	0.02	0.025	0.25	0.3

Propriétés mécaniques de l'acier à faible teneur en carbone

ACIERS DOUX À FAIBLE TENEUR EN CARBONE: PROPRIÉTÉS MÉCANIQUE
Désignation		Qualité Correspondant À L’ancienne Norme Britannique	Période de garantie	États à la livraison	Symbole	Re N/mm2	Rm N/mm2	% d’allongement min A80	Dureté HV
Nom	Numéro	Qualité Correspondant À L’ancienne Norme Britannique	Période de garantie	États à la livraison	Symbole	Re N/mm2	Rm N/mm2	% d’allongement min A80	Dureté HV
DC01	1.0330	CS4	3 mois	Recuit	A	-	270-390	28	105 max
				Traité par skin-pass	LC	280 max	270-410	28	115 max
				Écroui	C290	200-380	290-430	18	95-125
					C340	250 min	340-490	-	105-155
					C390	310 min	390-540	-	117-172
					C440	360 min	440-590	-	135-185
					C490	420 min	490-640	-	155-200
					C590	520 min	590-740	-	185-225
					C690	630 min	690 min	-	215 min
DC03	1.0347	CS3	6 mois	Recuit	A	-	270-370	34	100 max
				Traité par skin-pass	LC	240 max	270-370	34	110 max
				Écroui	C290	210-355	290-390	22	95-117
					C340	240 min	340-440	-	105-130
					C390	330 min	390-490	-	117-155
					C440	380 min	440-540	-	135-172
					C490	440 min	490-590	-	155-185
					C590	540 min	590 min	-	185 min
DC04	1.0338	CS2	6 mois	Recuit	A	-	270-350	38	95 max
				Traité par skin-pass	LC	210 max	270-350	38	105 max
				Écroui	C290	220-325	290-350	24	95-117
					C340	240 min	340-440	-	105-130
					C390	350 min	390-490	-	117-155
					C440	400 min	440-540	-	135-172
					C490	460 min	490-590	-	155-185
					C590	560 min	590 min	-	185-215
DC05	1.0312	CS1	6 mois	Traité par skin-pass	LC	180 max	270-330	40	100 max
DC06	1.0873	-	6 mois	Traité par skin-pass	LC	80 max	270-350	38	-

Caractéristiques et applications de l'acier à faible teneur en carbone

ACIERS DOUX À FAIBLE TENEUR EN CARBONE: CARACTÉRISTIQUES
Désignation		Qualité Correspondant À L’ancienne Norme Britannique	Trempe	Principales Caractéristiques	Applications
Nom	Numéro	Qualité Correspondant À L’ancienne Norme Britannique	Trempe	Principales Caractéristiques	Applications
DCO1	1.033	CS4	Traité par skinpass	Formage et pliage.	Composants formés et pliés sous presse
DCO1	1.033	CS4	État écroui C290/ C340/ C390/ C440	Formage et pliage.	Composants formés et pliés sous presse
DCO1	1.033	CS4	État trempé C490/ C590/ C690	Découpage	Composants plats, Cales, Rondelles
DCO3	1.0347	CS3	Recuit et traité par skinpass	Aptitude à l’emboutissage, ne vieillit pas.	Etiré en creux et formé par étirage
DCO4	1.0338	CS2	Recuit et traité par skinpass	Aptitude à l’emboutissage profond, ne vieillit pas.	Embouti profond et formé par étirage
DCO5	1.0312	CS1	Recuit et traité par skinpass	Aptitude à l’emboutissage profond, ne vieillit pas.	Ressorts, Clips, Presses et Fixations
DCO6	1.0873	-	Traité par skinpass	Aptitude à l’emboutissage profond, ne vieillit pas.	VComposants emboutis très profond, Composants automobiles et électriques

Aciers à ressort à haute teneur en carbone

Présentation des aciers à haute teneur en carbone

(a) Recuit :

Les aciers au carbone laminés à fini brillant sont souvent utilisés à l’état recuit pour la formation de composants qui sont ensuite traités thermiquement par lots pour augmenter leur dureté et leurs caractéristiques d’élasticité.

Le trempage doit ensuite être réalisé pour réduire la résistance/dureté du matériau, mais améliorer considérablement sa dureté et sa conductivité. On doit utiliser des températures comprises dans une plage entre 300 et 450 °C pour atteindre la dureté finale souhaitée. En variante, on effectue souvent une trempe bainitique dans un bain de sel fondu entre 350 et 450 °C.

Pour de plus amples informations sur le traitement thermique le plus adapté à votre application, contactez nos technico-commerciaux.

(b) Durci et trempé

L’acier à ressort durci et trempé est transformé en feuillard en usine avant d’être livré au client. De nombreuses applications ne nécessitent pas de pliage et de formage importants et il est souvent préférable dans ces cas d’utiliser des feuillards durcis et trempés.

Principaux avantages :

Aucun risque de distorsion
Uniformité de la finition de surface
Propriétés mécaniques constantes
Ces facteurs impliquent souvent une réduction des coûts d'usinage et un produit de meilleure qualité.
Recuit de relaxation.

Après une déformation majeure, l’acier à ressort durci et trempé nécessite un recuit de relaxation à basse température (250-300 °C- pour fixer la forme des composants. Le métal prendra alors une finition oxydée de couleur (du bronze au bleu) qui améliore légèrement la résistance à la corrosion.

Propriétés chimiques de l'acier à haute teneur en carbone

ACIERS À RESSORT À TENEUR ÉLEVÉE EN CARBONE: COMPOSITION CHIMIQUE ET PROPRIÉTÉS MÉCANIQUE
Désignation		Composition Chimique Type%
Nom	Numéro	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	V	Ni
C55S	1.1204	0.52-0.60	0.15-0.35	0.60-0.90	0.025 max	0.025 max	0.40 max	0.1 max	-	0.40 max
C60S	1.1211	0.57-0.65	0.15-0.35	0.60-0.90	0.025 max	0.025 max	0.40 max	0.1 max	-	0.40 max
C67S	1.1231	0.65-0.73	0.15-0.35	0.60-0.90	0.025 max	0.025 max	0.40 max	0.1 max	-	0.40 max
C75S	1.1248	0.70-0.80	0.15-0.35	0.60-0.90	0.025 max	0.025 max	0.40 max	0.1 max	-	0.40 max
C85S	1.1269	0.80-0.90	0.15-0.35	0.40-0.70	0.025 max	0.025 max	0.40 max	0.1 max	-	0.40 max
C90S	1.1217	0.85-0.95	0.15-0.35	0.40-0.70	0.025 max	0.025 max	0.40 max	0.1 max	-	0.40 max
C100S	1.1274	0.95-1.05	0.15-0.35	0.30-0.60	0.025 max	0.025 max	0.40 max	0.1 max	-	0.40 max
C125S	1.1224	1.20-1.30	0.15-0.35	0.30-0.60	0.025 max	0.025 max	0.40 max	0.1 max	-	0.40 max
48Si7	1.5021	0.45-0.52	1.60-2.00	0.50-0.80	0.025 max	0.025 max	0.40 max	0.1 max	-	0.40 max
56Si7	1.5026	0.52-0.60	1.60-2.00	0.60-0.90	0.025 max	0.025 max	0.40 max	0.1 max	-	0.40 max
51CrV4	1.8159	0.47-0.55	0.40 max	0.70-1.10	0.025 max	0.025 max	0.90-1.20	0.1 max	0.10-0.25 max	0.40 max
80CrV2	1.2235	0.75-0.85	0.15-0.35	0.30-0.50	0.025 max	0.025 max	0.40-0.60	0.1 max	0.15-0.25 max	0.40 max
75Ni8	1.5634	0.72-0.78	0.15-0.35	0.30-0.50	0.025 max	0.025 max	< 0.15	0.1 max	-	1.80-2.10
125Cr2	1.2002	1.20-1.30	0.15-0.35	0.25-0.40	0.025 max	0.025 max	0.40-0.60	0.1 max	-	0.40 max
102Cr6	1.2067	0.95-1.10	0.15-0.35	0.20-0.40	0.025 max	0.025 max	1.35-1.60	0.1 max	-	0.40 max

Propriétés mécaniques de l'acier à haute teneur en carbone

ACIERS À RESSORT À TENEUR ÉLEVÉE EN CARBONE: CARACTÉRISTIQUES
Désignation		Dureté pour la condition de livraison (valeurs de référence)
Nom	Numéro	Recuit (+A) ou recuit et traité par skinpass (+LC) Échelle ‘B’ de Rockwell	Trempé et revenu (+QT) Échelle ‘C’ de Rockwell
C55S	1.1204	90 max	34 - 50.5
C60S	1.1211	91 max	35 - 51.5
C67S	1.1231	92 max	38.5 - 54
C75S	1.1248	93 max	38.5 - 54
C85S	1.1269	94 max	38.5 - 55
C90S	1.1217	94 max	38.5 - 55
C100S	1.1274	95 max	38.5 - 57
C125S	1.1224	97 max	38.5 - 57
48Si7	1.5021	95 max	38.5 - 50.5
56Si7	1.5026	96 max	38.5 - 50.5
51CrV4	1.8159	94 max	38.5 - 52.5
80CrV2	1.2235	95 max	38.5 - 52.5
75Ni8	1.5634	93 max	38.5 - 52.5
125Cr2	1.2002	97 max	42 - 57
102Cr6	1.2067	97 max	42 - 57

Caractéristiques et applications de l'acier à faible teneur en carbone

ACIERS À RESSORT À TENEUR ÉLEVÉE EN CARBONE: CARACTÉRISTIQUES
Désignation		Trempe	Principales Caractéristiques	Applications
Nom	Numéro	Trempe	Principales Caractéristiques	Applications
C55S	1.1204	Recuit et Traité par skinpass	Formage sous pression et Découpage à la presse, durcissable	Ressorts et pièces à haute résistance Par exemple : Anneaux élastiques et disques d'embrayage automobiles Pièces résistantes à l'usure, Couteaux, Lames de scie
C60S	1.1211
C67S	1.1231
C75S	1.1248
C85S	1.1269
C90S	1.1217
C100S	1.1274
C125S	1.1224	Durci et Trempé	Formes plates ou très simples Haute résistance à la fatigue et à l'usure	Ressorts plats, Anneaux élastiques, Disques d'embrayage automobiles Ressorts haute performance, Lames à couper pour machines, Bistouris
48Si7	1.5021
56Si7	1.5026
51CrV4	1.8159
80CrV2	1.2235
75Ni8	1.5634
125Cr2	1.2002
102Cr6	1.2067

Traitement de bande de précision

Rebobinage

Refente et cisaillage

Trancannage

Coupe à longueur

Usinage des bords

Entreposage et polissage

Traitement des fils

Coupe à longueur

Polissage et nettoyage

Rebobinage et Formulaires Spéciaux

Stockage

Toronnage et groupage

Tressage

Accréditations de groupe

BS EN ISO 9120

BS EN ISO 9001

Approbations aérospatiales étendues

Accréditations Transport

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