Les différents cuivres de ce groupe ont des degrés de pureté différents et présentent par conséquent des caractéristiques différentes. Pour les exigences de conductivité élevée, telles que les composants électriques, des cuivres sans oxygène sont nécessaires. La pureté supplémentaire améliore la ductilité et évite la fragilisation par l'hydrogène ou le cloquage pendant les opérations de brasage.

Nuances disponibles

C101

C102

C103

C106

Les laitons sont des alliages à base de cuivre avec du zinc comme ingrédient secondaire essentiel. L'ajout de zinc au cuivre crée un alliage à moindre coût avec une résistance au travail à froid supérieure au cuivre, mais au détriment d'une conductivité réduite. Le degré d'alliage donne une gamme variable de propriétés qui incluent la résistance, la dureté, la conductivité thermique et électrique, la résistance à la corrosion, l'usinabilité et la ductilité. La différence d'alliage crée également une gamme de couleurs, allant du rouge, du jaune, de l'or, du bronze, de l'argent et du marron, ce qui rend le laiton idéal pour les applications décoratives. De plus, le laiton est utilisé dans une large gamme d'applications, y compris l'emboutissage et le traitement de précision. Grâce à leurs propriétés antimicrobiennes, ils sont très bénéfiques dans les environnements hospitaliers et les brasseries. Un avantage supplémentaire du laiton est sa capacité de recyclage.

Nuances disponibles

CZ106
CZ107
CZ108

Les bronzes phosphoreux sont des alliages de cuivre et d'étain, souvent appelés bronze phosphoreux ou bronze étain. Ils contiennent jusqu'à 7 % d'étain et une petite quantité de phosphore, qui est un résidu de la désoxydation du cuivre en fusion avant l'ajout d'étain. En augmentant la teneur en étain, vous pouvez augmenter la résistance à la corrosion et améliorer la résistance de l'alliage. De plus, les bronzes phosphoreux offrent une bonne résistance à l'usure et une bonne conductivité thermique et électrique et peuvent être considérablement durcis par travail à froid pour donner d'excellentes propriétés de ressort. Cet alliage remonte à plus de 4000 ans, où il a été trouvé dans des armes, des armures, des outils et des objets décoratifs tels que des bijoux. Dans la fabrication moderne, il a de nombreuses applications, notamment dans les secteurs de la marine, de la chimie et de l'aérospatiale.

Nuances disponibles

PB 102 / C51000
PB103 / C51900

Contrairement à leur nom l'indique, les alliages d'argent nickel sont une combinaison de cuivre, de nickel et de zinc et ne contiennent en fait pas d'argent. Ils tirent leur nom de leur aspect argenté et de leur capacité à être polis à un lustre élevé. La similitude d'apparence avec l'argent a par conséquent conduit à l'utilisation massive des maillechorts pour ajouter des finitions décoratives à des produits, notamment des bijoux, de la vaisselle et des instruments de musique. Leurs propriétés mécaniques sont quelque peu similaires aux alliages de laiton. Cependant, l'ajout de nickel offre une résistance supérieure à la fissuration par corrosion sous contrainte et au ternissement. La fabrication moderne s'est développée pour inclure des composants de télécommunications et des équipements de fabrication alimentaire en plus de leurs applications traditionnelles.

Les alliages de cuivre commerciaux les plus importants sont ceux avec un rapport de teneur 90/10 Cuivre Nickel et 70/30 Cuivre Nickel. Alors que 70/30 a une plus grande résistance et résistance à l'eau salée, 90/10 est plus courant car il est moins cher avec de bonnes propriétés globales pour une gamme d'applications. Les cupronickels ont une bonne formabilité et une excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer, ce qui les rend idéaux pour les applications marines et offshore. L'un des principaux alliages à haute teneur en cuivre que nous fournissons est l'alliage 194. L'alliage 194 contient 2,3 % de fer avec de petits ajouts de phosphore et de zinc, avec une excellente résistance au ramollissement, pouvant résister à des températures de 300 °C et plus pendant quelques minutes. Ceci est particulièrement avantageux pour les applications de grille de connexion.

Nuances disponibles

C74500 / NS103
C75700 / NS104
C76400 / NS106
C77000 / NS107
C72500

Les alliages de cuivre et de béryllium sont des alliages durcis par précipitation possédant une résistance, une élasticité et une résistance à la fatigue remarquables et une bonne résistance à la corrosion. Cela les rend idéales pour un certain nombre de secteurs industriels exigeants tels que la pétrochimie, le pétrole et le gaz et les mines. La fatigue et l'élasticité du cuivre au béryllium sont utiles dans les composants sensibles à la pression tels que les applications à ressort. Il est également de plus en plus usiné en composants miniaturisés, requis par la fabrication de l'électronique et des télécommunications pour les articles de tous les jours tels que les téléphones portables, les ordinateurs portables et les tablettes. Les compositions principales se composent d'environ 1,6% à 2,0% de béryllium, avec une petite addition de cobalt pour affiner la taille des grains. Nous pouvons fournir ces alliages sous les formes suivantes :

i) Solution traitée (recuit), ou
ii) Solution traitée et revenu roulé, c'est-à-dire 1/4 dur, 1/2 dur, dur, etc.

Nuances disponibles

CB101
Alloy 174
Alloy 194