Disponible en bande et en fil
L’acier inoxydable austénitique est le groupe le plus largement utilisé au sein de la famille d’alliages d’acier inoxydable. En plus d’une excellente résistance à la corrosion, cette nuance non magnétique se renforce de manière significative pendant le travail à froid et offre une bonne soudabilité, une résistance et une ductilité élevées. Ses propriétés chimiques et mécaniques en font le choix idéal pour une large gamme d’applications.
1.4310 / 301 / S 30100
1.4310 / 302 / S 302S26
1.4301 / 304 / S 30400
1.4307 / 304L / S 30403
1.4303 / 305 / S 30500
1.4401 / 1.4436 / 316 / S 31600
1.4404 / 1.4432 / 316L / S 31603
1.4571 / 316Ti / 320 / S 31635
1.4541 / 321 / S 32100
1.4539 / 904L / N 08904
2.4660 / ALLOY 20 / N08020
Nitronic® 32 Alloy (XM-28) / S24100
1.3964 / Nitronic® 50 (XM-19) / S 20910
1.4550 / 347 / S 34700
1.4441 / 316LVM / S 31673
1.4305 / 303
205 / S 20500
1.4547 / 254 SMO® / S 31254
AL6XN / N08367
1.4529 / Incoloy® 25-6MO Alloy / N08926
L'acier austénitique est une forme non magnétique d'acier inoxydable. Ces alliages possèdent une gamme de caractéristiques chimiques et mécaniques bénéfiques et constituent le groupe d'alliages le plus populaire sur le plan commercial au sein de la famille des aciers inoxydables.
Les aciers inoxydables austénitiques tirent leur nom de la forme à haute température du fer avec du carbone en solution solide, connue sous le nom d'austénite, qui est non magnétique. Traditionnellement, les aciers inoxydables austénitiques ont une teneur en alliage de 18 % de chrome et 8 % de nickel, communément appelé acier inoxydable 18/8. En tant que groupe, ils ont une excellente ténacité et une bonne formabilité. En augmentant la teneur en chrome et en nickel, la résistance à la corrosion augmentera. L'augmentation d'autres éléments, tels que le molybdène, peut également améliorer davantage la résistance à la corrosion. Les aciers inoxydables austénitiques ne peuvent pas être traités thermiquement. Cependant, le travail à froid peut améliorer leurs propriétés mécaniques, notamment leur résistance, leur dureté et leur résistance aux contraintes.
Le groupe d'acier inoxydable le plus populaire parmi les fabricants est celui des alliages austénitiques de la série 300. Les alliages d'acier inoxydable de la série 300 offrent toute la gamme des possibilités disponibles lors de la modification des niveaux d'alliage. À l'état entièrement recuit, ils sont essentiellement non magnétiques. Néanmoins, le travail à froid des nuances les moins alliées induira des changements structurels conduisant à des niveaux accrus de magnétisme. Les grades à faible teneur en carbone sont identifiables par l'ajout du « L » après leur nom. Le coût des nuances de la série 300 fluctue en raison de la disponibilité et du coût du nickel.
Les alliages de la série 200 contiennent une teneur en nickel inférieure et de l'azote supplémentaire. Par conséquent, cela fait des aciers inoxydables de la série 200 une alternative moins coûteuse à la série 300.
COMPOSITION CHIMIQUE DE L'ACIER INOXYDABLE AUSTÉNITIQUE | |||||||||||||||
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Nuances Europeennes EN 10088-2 2014 | Ancienne Norme Britannique (Fil Uniquement) | Nuances Americaines selon ASTM | Composition Chimique Type % | ||||||||||||
Numéro | Nom | Nuances selon BS 1554 1990 | AISI | UNS | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu | Autre |
AUSTÉNITIQUE | |||||||||||||||
- | - | - | 205 | S 20500 | Disponible sur demande. | ||||||||||
1.4310 | X10CrNi18-8 | - | 301 | S 30100 | 0.05 - 0.15 | 1.00 - 2.00 | 2.0 | 0.045 | 0.015 - 0.030 | 16.00 - 19.00 | 0.8 | 6.0 - 9.5 | 0.10 | - | - |
1.4310 | X10 Cr Ni 18-8 | 302S26 | 302 | S 30100 | 0.05 – 0.15 | 2.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 16.00 – 19.00 | 6.00 – 9.50 | 0.11 | - | ||
1.4305 | X8CrNiS18-9 | 303S31 | 303 | - | Disponible sur demande. | ||||||||||
1.4301 | X5 Cr Ni 18-10 | 304S31 | 304 | S 30400 | 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 17.5 - 19.5 | - | 8.0 - 10.5 | 0.10 | - | - |
1.4307 | X2 Cr Ni 18-9 | 304S11 | 304L | S 30403 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 17.5 - 19.5 | - | 8.0 - 10.5 | 0.10 | - | - |
1.4303 | X4 Cr Ni 18-12 | - | 305 | S 30500 | 0.06 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 17.0 - 19.0 | - | 11.0 - 13.0 | 0.10 | - | - |
1.4401 | X5 Cr Ni Mo 17-12-2 | 316S42 | 316 | S31600 | 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 16.5 - 18.5 | 2.0 - 2.5 | Feuillard: 10.5 - 13.5 Fil: 10.0 – 13.0 | Feuillard: 0.10 Fil: 0.11 | - | - |
1.4436 | X3 Cr Ni Mo17-13-3 | - | 316 | S31600 | 0.05 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 16.5 - 18.5 | 2.5 - 3.0 | 10.5 - 13.0 | 0.10 | - | - |
1.4404 | X2 Cr Ni Mo 17-12-2 | 316S14 | 316L | S 31603 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 16.5 - 18.5 | 2.0 - 2.5 | 10.0 - 13.0 | Feuillard: 0.10 Fil: 0.11 | - | - |
1.4432 | X2 Cr Ni Mo 17-12-3 | - | 316L | S 31603 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 16.5 - 18.5 | 2.5 - 3.0 | 10.5 - 13.0 | 0.10 | - | - |
1.4441 | - | - | 316LVM | S 31673 | Disponible sur demande. | ||||||||||
1.4571 | X6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2 | - | 316Ti | S 31635 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 16.5 - 18.5 | 2.0 - 2.5 | 10.5 - 13.5 | - | - | Ti 5 x C max 0.7 |
1.4541 | X6 Cr Ni Ti 18-10 | 321S31 | 321 | S 32100 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 17.0 - 19.0 | - | 9.0 - 12.0 | - | - | Ti 5 x C max 0.7 |
1.4550 | X6 Cr Ni Nb 18-10 | - | 347 | S 34700 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 17.0 - 19.0 | - | 9.0 - 12.0 | - | Nb (Cb) = 10 x C max 1.0 | |
1.4539 | X1 NI Cr Mo Cu 25-20-5 | - | 904L | N 08904 | 0.02 | 0.7 | 2.0 | 0.03 | 0.01 | 19.0 - 21.0 | 4.0 - 5.0 | 24.0 - 26.0 | 0.15 | 1.2 - 2.0 | - |
2.4660 | NiCr20CuMo | - | Alloy 20 | N08020 | 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.035 | 19.00 - 21.00 | 2.00 - 3.00 | 32.00 - 38.00 | - | 3.00 - 4.00 | Nb+Ta: 8 x carbon - 1.00 Fe: reste |
- | - | - | Nitronic® 32 Alloy (XM-28) | S24100 | 0.15 | 0.03 | 11.0 -14.00 | 0.06 | 0.03 | 16.50 – 19.0 | - | 0.50 – 2.50 | 0.20 – 0.45 | - | Fe: reste |
1.3964 | - | - | Nitronic® 50 (XM-19) | S20910 | 0.06 | 1.0 | 4.0 – 6.0 | 0.04 | 0.03 | 20.5 – 23.5 | 1.5 – 3.0 | 11.5 – 13.5 | - | - | V: 0.1 – 0.3 Fe: reste |
AUSTÉNITIQUE RÉSISTANT À LA CHALEUR | |||||||||||||||
1.4828 | - | - | 309 | S 30900 | 0.08 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 22.00 - 24.00 | - | 12.00 - 15.00 | - | - | - |
1.4833 | X12 Cr Ni 23-13 | - | 309S | S 30908 | 0.08 - 0.15 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 - 0.030 | 22.00 - 24.00 | - | 12.00 - 15.00 | 0.11 | - | - |
1.4845 | X8 Cr Ni 25-21 | - | 310/ 310S | S 31008 | 0.08 - 0.10 | 1.5 | 2.0 | 0.045 | 0.015 - 0.030 | 24.00 - 26.00 | - | 19.00 - 22.00 | 0.11 | - | - |
SUPER AUSTÉNITIQUE | |||||||||||||||
1.4547 | X1CrNiMoCuN20–18–7 | - | 254 SMO® | S31254 | 0.02 | 0.7 | 1.0 | 0.03 | 0.01 | 19.5 - 20.5 | 6.0 - 7.0 | 17.5 - 18.5 | 0.18 - 0.25 | 0.5 - 1.0 | - |
- | - | - | AL6XN | N08367 | 0.03 max | 1.0 max | 2.0 max | 0.04 max | 0.03 max | 20.0 – 22.0 | 6.00 – 7.00 | 23.5. – 25.5 | 0.18 – 0.25 | 0.75 max | Fe: reste |
1.4529 | - | - | INCOLOY® 25-6MO Alloy | N08926 | 0.02 | 0.5 | 2.0 | 0.03 | 0.01 | 19.0 – 21.0 | 6.0 – 7.0 | 24.0 – 26.0 | 0.15 – 0.25 | 0.5 – 1.5 | Fe: reste |
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DE LA BANDE DE PRÉCISION EN ACIER INOXYDABLE AUSTÉNITIQUE | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Nuances Europeennes EN 10088-2 2014 | Ancienne Norme Britannique (Fil Uniquement) | Nuances Americaines selon ASTM | Limite d’élasticité 0.2% Min (N/mm2) | Résistance à la tension | % D’allongement min (longueur 50 mm) | Dureté max (VPN) | Finitions De Surface | ||
Numéro | Nom | Nuances selon BS 1554 1990 | AISI | UNS | |||||
AUSTÉNITIQUE | |||||||||
- | - | - | 205 | S 20500 | Disponible sur demande. | ||||
1.4310 | X10CrNi18-8 | - | 301 | S 30100 | 195 | 500 - 750 | 40 | 242 | 2B & 2R |
1.4310 | X10 Cr Ni 18-8 | 302S26 | 302 | S 30100 | Non disponible en feuillard. Les produits de fil sont disponibles. | ||||
1.4305 | X8CrNiS18-9 | 303S31 | 303 | - | Disponible sur demande. | ||||
1.4301 | X5 Cr Ni 18-10 | 304S31 | 304 | S 30400 | 190 | 500 - 700 | 45 | 226 | 2B & 2R |
1.4307 | X2 Cr Ni 18-9 | 304S11 | 304L | S 30403 | 175 | 500 - 700 | 45 | 226 | 2B & 2R |
1.4303 | X4 Cr Ni 18-12 | - | 305 | S 30500 | 190 | 500 - 700 | 45 | 226 | 2B & 2R |
1.4401 | X5 Cr Ni Mo 17-12-2 | 316S42 | 316 | S31600 | 200 | 500 - 700 | 40 | 226 | 2B & 2R |
1.4436 | X3 Cr Ni Mo17-13-3 | - | 316 | S31600 | 200 | 500 - 700 | 40 | 226 | 2B & 2R |
1.4404 | X2 Cr Ni Mo 17-12-2 | 316S14 | 316L | S 31603 | 200 | 500 - 700 | 40 | 226 | 2B & 2R |
1.4432 | X2 Cr Ni Mo 17-12-3 | - | 316L | S 31603 | Disponible sur demande. | 40 | 226 | 2B & 2R | |
1.4441 | - | - | 316LVM | S 31673 | Disponible sur demande. | ||||
1.4571 | X6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2 | - | 316Ti | S 31635 | 200 | 500 - 700 | 40 | 226 | 2B & 2R |
1.4541 | X6 Cr Ni Ti 18-10 | 321S31 | 321 | S 32100 | 190 | 500 - 700 | 40 | 226 | 2B & 2R |
1.4550 | X6 Cr Ni Nb 18-10 | - | 347 | S 34700 | 205 | 510 - 740 | 40 | 242 | 2B & 2R |
1.4539 | X1 NI Cr Mo Cu 25-20-5 | - | 904L | N 08904 | 230 | 530 - 730 | 35 | 242 | 2B & 2R |
2.4660 | NiCr20CuMo | - | Alloy 20 | N08020 | 241 | 551 | 30 | 200 | 2B & 2R |
- | - | - | Nitronic® 32 Alloy (XM-28) | S24100 | Non disponible en feuillard. Les produits de fil sont disponibles. | ||||
1.3964 | - | - | Nitronic® 50 (XM-19) | S20910 | Non disponible en feuillard. Les produits de fil sont disponibles. | ||||
AUSTÉNITIQUE RÉSISTANT À LA CHALEUR | |||||||||
1.4828 | - | - | 309 | S 30900 | Disponible sur demande. | ||||
1.4833 | X12 Cr Ni 23-13 | - | 309S | S 30908 | 210 | 500 - 700 | 33 | 192 | 2B & 2R |
1.4845 | X8 Cr Ni 25-21 | - | 310/ 310S | S 31008 | 210 | 500 - 700 | 33 | 192 | 2B & 2R |
SUPER AUSTÉNITIQUE | |||||||||
1.4547 | X1CrNiMoCuN20–18–7 | - | 254 SMO® | S31254 | 320 | 650 - 850 | 35 | Disponible sur demande | |
- | - | - | AL6XN | N08367 | Disponible sur demande | ||||
1.4529 | - | - | INCOLOY® 25-6MO Alloy | N08926 | Non disponible en feuillard. Les produits de fil sont disponibles. |
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU FIL EN ACIER INOXYDABLE AUSTÉNITIQUE | ||||||||
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Nuances Europeennes EN 10088-2 2014 | Ancienne Norme Britannique (Fil Uniquement) | Nuances Americaines selon ASTM | Résistance à la traction (env.) N/mm² | |||||
Numéro | Nom | Nuances selon BS 1554 1990 | AISI | UNS | Dia 13.0 – 6.0mm | Dia 6.00 – 1.50mm | Dia 1.50 – 0.50mm | Dia 0.50 – 0.10mm |
AUSTÉNITIQUE | ||||||||
- | - | - | 205 | S 20500 | Disponible sur demande. | |||
1.4310 | X10CrNi18-8 | - | 301 | S 30100 | 195 | 500 - 750 | 40 | 242 |
1.4310 | X10 Cr Ni 18-8 | 302S26 | 302 | S 30100 | Disponible sur demande. | |||
1.4305 | X8CrNiS18-9 | 303S31 | 303 | - | Disponible sur demande. | |||
1.4301 | X5 Cr Ni 18-10 | 304S31 | 304 | S 30400 | 190 | 500 - 700 | 45 | 226 |
1.4307 | X2 Cr Ni 18-9 | 304S11 | 304L | S 30403 | 175 | 500 - 700 | 45 | 226 |
1.4303 | X4 Cr Ni 18-12 | - | 305 | S 30500 | 190 | 500 - 700 | 45 | 226 |
1.4401 | X5 Cr Ni Mo 17-12-2 | 316S42 | 316 | S31600 | 200 | 500 - 700 | 40 | 226 |
1.4436 | X3 Cr Ni Mo17-13-3 | - | 316 | S31600 | 200 | 500 - 700 | 40 | 226 |
1.4404 | X2 Cr Ni Mo 17-12-2 | 316S14 | 316L | S 31603 | 200 | 500 - 700 | 40 | 226 |
1.4432 | X2 Cr Ni Mo 17-12-3 | - | 316L | S 31603 | 200 | 500 - 700 | 40 | 226 |
1.4441 | - | - | 316LVM | S 31673 | Disponible sur demande. | |||
1.4571 | X6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2 | - | 316Ti | S 31635 | 200 | 500 - 700 | 40 | 226 |
1.4541 | X6 Cr Ni Ti 18-10 | 321S31 | 321 | S 32100 | 190 | 500 - 700 | 40 | 226 |
1.4550 | X6 Cr Ni Nb 18-10 | - | 347 | S 34700 | 205 | 510 - 740 | 40 | 242 |
1.4539 | X1 NI Cr Mo Cu 25-20-5 | - | 904L | N 08904 | 230 | 530 - 730 | 35 | 242 |
2.4660 | NiCr20CuMo | - | Alloy 20 | N08020 | 241 | 551 | 30 | 200 |
- | - | - | Nitronic® 32 Alloy (XM-28) | S24100 | Disponible sur demande. | |||
1.3964 | - | - | Nitronic® 50 (XM-19) | S20910 | Disponible sur demande. | |||
AUSTÉNITIQUE RÉSISTANT À LA CHALEUR | ||||||||
1.4828 | - | - | 309 | S 30900 | Disponible sur demande. | |||
1.4833 | X12 Cr Ni 23-13 | - | 309S | S 30908 | 210 | 500 - 700 | 33 | 192 |
1.4845 | X8 Cr Ni 25-21 | - | 310/ 310S | S 31008 | 210 | 500 - 700 | 33 | 192 |
SUPER AUSTÉNITIQUE | ||||||||
1.4547 | X1CrNiMoCuN20–18–7 | - | 254 SMO® | S31254 | 320 | 650 - 850 | 35 | Disponible sur demande. |
- | - | - | AL6XN | N08367 | Disponible sur demande. | |||
1.4529 | - | - | INCOLOY® 25-6MO Alloy | N08926 | Disponible sur demande. |
CARACTÉRISTIQUES DE L'ACIER INOXYDABLE AUSTÉNITIQUE | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Nuances Europeennes EN 10088-2 2014 | Ancienne Norme Britannique (Fil Uniquement) | Nuances Americaines selon ASTM | Principales caractéristiques | Principaux marchés | Applications | ||
Numéro | Nom | Nuances selon BS 1554 1990 | AISI | UNS | |||
AUSTÉNITIQUE | |||||||
- | - | - | 205 | S 20500 | Disponible sur demande. | ||
1.4310 | X10CrNi18-8 | - | 301 | S 30100 | Un alliage austénitique nickel-chrome à haute ténacité et résistance à la corrosion. Le 1.431 (301) a une teneur en chrome et en nickel inférieure à celle du 1.4301 (304), ce qui augmente sa plage d'écrouissage. Sous forme recuite, il est non magnétique, mais peut développer des propriétés magnétiques, des résistances élevées et une ductilité par usinage à froid. Il a une bonne surface brillante, ce qui le rend utile pour les applications décoratives. | Aérospatiale, Automobile, Traitement Chimique, Transport, Ressorts et Presses, Décoratif, Gravure Chimique | composants structuraux pour aéronefs, pièces automobiles (garnitures extérieures et jantes), ressorts, presses, connecteurs, joints statiques, composants horlogers, composants gravés chimiquement, outils de construction, décoratif, couverts, électro-ménager |
1.4310 | X10 Cr Ni 18-8 | 302S26 | 302 | S 30100 | La faible teneur en chrome et en nickel de cette nuance augmente le taux d'écrouissage pour donner une résistance élevée et une résistance à l'abrasion. Cependant, il n'est pas durcissable par traitement thermique. À l'état recuit, il n'est pas magnétique, mais deviendra lentement magnétique avec le travail à froid. Il est particulièrement adapté aux composants nécessitant un formage par étirage, une résistance élevée ou de bonnes propriétés élastiques. | Médical, Ressorts et Presses, Électronique, | ressorts, diaphragmes, soufflets intégrés, jauges de contrainte, joints à structure alvéolaire, fixations haute température, clips, rondelles, pièces chirurgicales et lames |
1.4305 | X8CrNiS18-9 | 303S31 | 303 | - | Disponible sur demande. | ||
1.4301 | X5 Cr Ni 18-10 | 304S31 | 304 | S 30400 | La qualité d'acier inoxydable la plus courante en raison de sa polyvalence. Il a une teneur élevée en nickel pour augmenter la résistance, la dureté et la ductilité. Sa popularité peut être attribuée en partie aux propriétés supérieures de formabilité, de soudage et d'emboutissage profond de cet alliage. Une teneur élevée en chrome offre également une excellente résistance à la corrosion dans les environnements oxydants et une protection modérée dans certaines conditions acides. Une dureté et une résistance élevées peuvent être obtenues grâce au travail à froid. Bien qu'il s'agisse d'une nuance non magnétique, des propriétés magnétiques peuvent apparaître lors du travail à froid. | Alimentaire, Automobile, Cryogénique, Médical, Pharmaceutique, Ressorts et Presses | tubes flexibles, tuyaux, appareils électro-ménagers, joints statiques, ustensiles de cuisine, ressorts, fixations filetées, éviers, composants pour ordinateur et écran, boîtiers de pile, intercalaires de fenêtres, panneaux architecturaux, échangeurs thermiques, soufflets, instruments chirurgicaux, charnières, brides, des aiguilles hypodermiques, composants cryogéniques, capteurs d'airbags, câble, tissage, ressorts de tressage, composants emboutis très profond |
1.4307 | X2 Cr Ni 18-9 | 304S11 | 304L | S 30403 | La version à faible teneur en carbone du 1.4301 (304) est idéale pour les environnements plus corrosifs avec une résistance à l'oxydation jusqu'à une température maximale de 899°C (1650°F) sans entartrage appréciable. Il offre une plus grande résistance à la corrosion intergranulaire dans les soudures et une résistance modérée à la corrosion par piqûres. Il a de bonnes caractéristiques de soudage, bien que d'autres nuances soient mieux adaptées aux applications nécessitant un soulagement des contraintes. | Automobile, Médical, Ressorts et Presses | tubes hydrauliques pour radiateurs électriques, soufflets, presses, pièces pour emboutissage profond, métal déployé, pièces chirurgicales et médicales, câble, tissage, tressage, ressorts pour environnements corrosifs |
1.4303 | X4 Cr Ni 18-12 | - | 305 | S 30500 | Un acier inoxydable austénitique avec une bonne résistance à la corrosion. Il a la capacité de polir et de galvanoplastie, ainsi que de brasage et de soudage. Il a une bonne aptitude au façonnage à froid et un faible taux d'écrouissage qui convient aux applications d'emboutissage profond. Il n'est pas magnétique mais peut devenir magnétique (à un rythme lent) avec l'augmentation du travail à froid. | Électronique, Stationnaire | composants électroniques, emboutis profonds, boîtiers de piles, stylos |
1.4401 | X5 Cr Ni Mo 17-12-2 | 316S42 | 316 | S31600 | Le molybdène est ajouté pour augmenter la résistance à la corrosion, avec une plus grande résistance à la corrosion par piqûres et fissures dans les environnements chlorés que les autres nuances austénitiques courantes. Excellentes caractéristiques de soudage et de formabilité. Bon pour les applications nécessitant un travail continu dans une plage de température de 450°C (842°F) et 850°C (1562°F). De plus, il a des propriétés non magnétiques améliorées. | Automobile, Traitement Chimique, Pétrochimie, Marine, Alimentaire | disques de rupture, joints statiques, joints à soufflet, joints statiques, dispositifs anti-détonation, tubes, diaphragmes, échangeurs thermiques, éléments architecturaux pour bords de mer, paillasses pour laboratoires et la préparation d’aliments, fixations filetées, ressorts, accessoires pour bateaux, récipients pour produits chimiques |
1.4436 | X3 Cr Ni Mo17-13-3 | - | 316 | S31600 | Le molybdène est ajouté pour augmenter la résistance à la corrosion, avec une plus grande résistance à la corrosion par piqûres et fissures dans les environnements chlorés que les autres nuances austénitiques courantes. Excellentes caractéristiques de soudage et de formabilité. Bon pour les applications nécessitant un travail continu dans une plage de température de 450°C (842°F) et 850°C (1562°F). De plus, il a des propriétés non magnétiques améliorées. | Automobile, Traitement Chimique, Pétrochimie, Marine, Alimentaire | disques de rupture, joints statiques, joints à soufflet, joints statiques, dispositifs anti-détonation, tubes, diaphragmes, échangeurs thermiques, éléments architecturaux pour bords de mer, paillasses pour laboratoires et la préparation d’aliments, fixations filetées, ressorts, accessoires pour bateaux, récipients pour produits chimiques |
1.4404 | X2 Cr Ni Mo 17-12-2 | 316S14 | 316L | S 31603 | La version à faible teneur en carbone du 1.4401 (316) offre une meilleure résistance à la corrosion et convient mieux aux utilisations à des températures de sensibilisation, telles que le soudage, car la résistance à la corrosion intergranulaire est augmentée. Légèrement plus résistant à la corrosion que le 1.4401 (316). Plus fortement allié, cette nuance a une excellente résistance à la corrosion dans les applications alimentaires, de boissons et agricoles. | Automobile, Traitement Chimique, Pétrochimie, Marine, Alimentaire, Agricultural | disques de rupture, joints statiques, joints à soufflet, joints statiques, dispositifs anti-détonation, tubes, diaphragmes, échangeurs thermiques, éléments architecturaux pour bords de mer, paillasses pour laboratoires et la préparation d’aliments, fixations filetées, ressorts, accessoires pour bateaux, récipients pour produits chimiques |
1.4432 | X2 Cr Ni Mo 17-12-3 | - | 316L | S 31603 | La version à faible teneur en carbone du 1.4401 (316) offre une meilleure résistance à la corrosion et convient mieux aux utilisations à des températures de sensibilisation, telles que le soudage, car la résistance à la corrosion intergranulaire est augmentée. Légèrement plus résistant à la corrosion que le 1.4401 (316). Plus fortement allié, cette nuance a une excellente résistance à la corrosion dans les applications alimentaires, de boissons et agricoles. | Automobile, Traitement Chimique, Pétrochimie, Marine, Alimentaire, Agricultural | disques de rupture, joints statiques, joints à soufflet, joints statiques, dispositifs anti-détonation, tubes, diaphragmes, échangeurs thermiques, éléments architecturaux pour bords de mer, paillasses pour laboratoires et la préparation d’aliments, fixations filetées, ressorts, accessoires pour bateaux, récipients pour produits chimiques |
1.4441 | - | - | 316LVM | S 31673 | Disponible sur demande. | ||
1.4571 | X6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2 | - | 316Ti | S 31635 | La version stabilisée au titane du 1.4401 (316) empêche la corrosion intergranulaire des structures soudées en empêchant la formation de carbure de chrome. L’addition de titane offre une meilleure résistance mécanique à des températures supérieures à 600°C (1112°F). | Traitement Chimique, Pétrochimie, Marine, Alimentaire | disques de rupture, joints statiques, joints à soufflet, joints statiques, dispositifs anti-détonation, tubes, diaphragmes, échangeurs thermiques, éléments architecturaux pour bords de mer, paillasses pour laboratoires et la préparation d’aliments, fixations filetées, ressorts, accessoires pour bateaux, récipients pour produits chimiques |
1.4541 | X6 Cr Ni Ti 18-10 | 321S31 | 321 | S 32100 | Cet alliage bénéficie de l'ajout de titane pour réduire la précipitation du carbure de chrome, offrant une protection accrue contre la corrosion intergranulaire. Cet alliage combine également une résistance élevée, une résistance au calaminage et une stabilité de phase avec une résistance à la corrosion aqueuse. Avec d'excellentes capacités de soudage et de formage, il est particulièrement utile pour les pièces fabriquées par soudage qui ne peuvent pas être recuites par la suite et les applications dans la plage de température allant jusqu'à 900°C (1652°F). | Aérospatiale, Automobile | systèmes de chauffage, tubes soudés, joints statiques, tuyaux profilés, joints de dilatation, joints d’étanchéité, joints à soufflet, pièces pour four, joints à structure alvéolaire, isolation thermique, tubes, tube flexible, diaphragmes, composants pour l’aérospatiale, notamment collecteurs d’échappement, ressorts, fixations, fils de verrouillage |
1.4550 | X6 Cr Ni Nb 18-10 | - | 347 | S 34700 | De caractéristiques similaires à l'alliage 1.4301 (304), l'ajout de Niobium (Columbium) confère à cet alliage une excellente résistance à la corrosion intergranulaire. Cette nuance est idéale lorsque les pièces doivent fonctionner en service entre 426,7°C (800°F) et 871,1°C (1600°F) | Aérospatiale, Automobile, Pétrole et Gaz, Papier et Pulpe | systèmes de chauffage, tubes soudés, joints statiques et cales, tuyaux profilés, joints de dilatation, joints d’étanchéité, joints à soufflet, pièces pour four, joints à structure alvéolaire, isolation thermique, tubes, tube flexible, diaphragmes, composants pour l’aérospatiale, notamment collecteurs d’échappement, distillation, garnissage de colonne, ressorts, fixations, aircraft exhaust stacks, oil refinery equipment, fire screens, stack liners |
1.4539 | X1 NI Cr Mo Cu 25-20-5 | - | 904L | N 08904 | Cet acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone est allié au cuivre pour améliorer la résistance dans des conditions acides. Cependant, l'utilisation de composants d'alliage plus coûteux, le molybdène et le nickel, a été largement remplacée par des alliages duplex à moindre coût. Le 1.4539 (904L) est non magnétique et offre une excellente formabilité, ténacité et soudabilité. | Pétrole et Gaz, Papier et Pulpe | joints statiques et cales, panneaux d’isolation thermique, distillation, garnissage de colonne |
2.4660 | NiCr20CuMo | - | Alloy 20 | N08020 | L'alliage 20 offre une excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements acides, notamment les acides phosphorique, sulfurique et nitrique. Il peut également résister à la fissuration par corrosion sous contrainte dans des environnements riches en chlorure en raison d'ajouts d'alliage. Il peut être fabriqué et soudé à l'aide de procédés conventionnels tout en conservant sa résistance à la corrosion par piqûres et crevasses. | Traitement Chimique, Alimentaire, Pétrole et Gaz | extraction columns, échangeurs thermiques, cuves de mélange, tuyaux, soupapes, pompes, équipement de traitement des aliments, ressorts |
- | - | - | Nitronic® 32 Alloy (XM-28) | S24100 | NITRONIC 32® (XM-28) est un acier inoxydable austénitique à faible teneur en nickel souvent choisi comme alternative à l'acier inoxydable 304 (1.4301) lorsqu'une résistance à la corrosion comparable et une résistance plus élevée est requise. Le taux d'écrouissage élevé de cet alliage permet une résistance accrue tout en maintenant la ductilité. NITRONIC 32® peut être facilement travaillé à chaud ou à froid, tandis qu'un recuit est recommandé après un formage à froid sévère. | Traitement Chimique, Alimentaire, Distribution d'énergie électrique, Construction | coffrages métalliques, râteliers/cages, écrans, ressorts, armatures de béton, quincaillerie pour lignes de poteaux |
1.3964 | - | - | Nitronic® 50 (XM-19) | S20910 | Nitronic® 50 est un acier inoxydable austénitique renforcé par de l'azote, offrant une meilleure résistance à la corrosion et des propriétés de résistance supérieures à celles de nombreuses autres nuances d'alliage d'acier inoxydable austénitique. Nitronic® 50 est amagnétique et, contrairement à certaines autres nuances austénitiques, n'acquiert pas de propriétés magnétiques même lorsqu'il est travaillé à froid ou à des températures inférieures à zéro. Il est idéal pour les environnements d'eau de mer en raison de sa bonne résistance à la corrosion par piqûres et crevasses. | Marine, Pétrole et Gaz, Médical | ressorts, soupapes, quincaillerie marine et arbre de bateau |
AUSTÉNITIQUE RÉSISTANT À LA CHALEUR | |||||||
1.4828 | - | - | 309 | S 30900 | L'alliage 1.4828 (309) est une nuance d'acier inoxydable résistant à la chaleur avec une excellente résistance à l'oxydation ainsi qu'une résistance élevée à la traction et au fluage à des températures élevées. Il offre une résistance et une résistance à la corrosion supérieures à celles du 1.4301 (304) et sa résistance et sa dureté peuvent être encore augmentées par travail à froid. Après le travail à froid, le recuit aidera à réduire les contraintes internes. | Aérospatiale, Automobile, Énergie, Ciment, Traitement Chimique, Papier et Pulpe | radiateurs à gaz, tubes pour radiateurs électriques, usines de conversion énergétique, composants pour four, échangeurs thermiques, pots d’échappement pour automobiles, pièces de moteurs aérospatiaux, papeteries, incinérateurs de déchets |
1.4833 | X12 Cr Ni 23-13 | - | 309S | S 30908 | Considérée comme un alliage résistant à la chaleur, la version à faible teneur en carbone du 1.4828 (309) a une soudabilité améliorée et une précipitation de carbure minimisée. Cet alliage offre une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion à haute température associée à une bonne résistance mécanique à haute température. Cependant, il n'est pas adapté à une utilisation dans des environnements hautement carburisés. | Aérospatiale, Automobile, Énergie, Ciment, Traitement Chimique, Papier et Pulpe | radiateurs à gaz, tubes pour radiateurs électriques, usines de conversion énergétique, composants pour four, échangeurs thermiques, pots d’échappement pour automobiles, pièces de moteurs aérospatiaux, papeteries, |
1.4845 | X8 Cr Ni 25-21 | - | 310/ 310S | S 31008 | Cet alliage est un acier inoxydable austénitique résistant à la chaleur, offrant une ténacité élevée et une résistance supérieure à l'oxydation à haute température en raison de sa teneur élevée en chrome et en nickel. Avec une excellente ténacité à des températures aussi basses que -267,8 °C (-450 °F), cette nuance a des applications cryogéniques. | Pétrochimique, Alimentaire, Cryogénique, Énergie | isolation thermique nucléaire, fours, réchauffeurs d’air, composants pour la transformation alimentaire, applications cryogéniques |
SUPER AUSTÉNITIQUE | |||||||
1.4547 | X1CrNiMoCuN20–18–7 | - | 254 SMO® | S31254 | Souvent considéré comme une alternative rentable aux alliages à haute teneur en nickel et au titane, le 254 SMO® est un acier inoxydable super-austénitique fortement allié développé pour une utilisation dans l'eau de mer et d'autres environnements agressifs contenant des chlorures. Avec une teneur élevée combinée en molybdène et en azote ainsi qu'une faible teneur en carbone, cette nuance offre une résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres, à la fissuration par corrosion caverneuse et à la corrosion uniforme par fatigue due à la corrosion. 254 SMO® possède une résistance deux fois supérieure à celle des aciers inoxydables de la série 300. | Marine, Traitement Chimique, Alimentaire, Pétrole Et Gaz, Énergie, Pharmaceutique | équipement de dessalement, manipulation de l'eau salée, désulfuration des gaz de combustion, équipement de traitement des aliments, échangeurs thermiques, systèmes de blanchiment pour les usines de pâte à papier, et distillation de pétrole et de gaz |
- | - | - | AL6XN | N08367 | Conçu pour résister à l'eau de mer, cet alliage dépasse les performances des aciers inoxydables duplex conventionnels. Il est capable de résister à d'autres environnements corrosifs, y compris le chlorure et les milieux oxydants. Il peut également être inférieur une alternative moins coûteuse par rapport aux autres alliages à base de nickel. | Marine, Traitement Chimique, Pétrole Et Gaz, Production D'énergie Nucléaire, Papier Et Pulpe, Alimentaire | cuves de mélange, échangeurs thermiques, colonnes d'extraction/distillation, épurateurs de gaz de combustion, tuyaux, pompes, équipement de traitement des aliments, systèmes de chlorure caustique, production de papier et de pâte, équipement de dessalement |
1.4529 | - | - | INCOLOY® 25-6MO Alloy | N08926 | Cet alliage est un acier inoxydable super-austénitique, résistant à une large gamme d'environnements corrosifs. Les ajouts de molybdène et d'azote offrent une protection accrue contre la corrosion par piqûres et crevasses, tandis que le cuivre offre une résistance aux conditions d'acide sulfurique. Il offre des performances améliorées par rapport à l'acier inoxydable 1.4401 (316), tout en restant une alternative économique aux autres nuances d'alliages à base de nickel. | Traitement Chimique, Pétrole Et Gaz, Production D'énergie Nucléaire, Alimentaire, Ressorts | équipement de plate-forme marine/offshore, équipement de dessalement, échangeurs thermiques, tuyaux, équipement de traitement du papier, systèmes de chlorure caustique, ressorts |
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