Beschikbaar in strip en draad
Duplex roestvast staal heeft een dubbele austenitisch-ferritische structuur en biedt een combinatie van superieure eigenschappen in vergelijking met andere roestvaststaalsoorten. Deze legeringen bieden een betere corrosiebestendigheid, vooral tegen put- en spleetcorrosie en corrosiebelasting, met bijna tweemaal de sterkte van austenitisch roestvast staal en een betere taaiheid en buigzaamheid dan bij ferritische kwaliteiten.
Duplex roestvaststalen strip heeft een dubbele austenitisch-ferritische structuur. Deze magnetische legeringen kunnen niet door warmtebehandeling worden gehard, maar bieden vele extra voordelen ten opzichte van andere roestvaststaalsoorten. Fabrikanten kiezen deze legeringen voor een groot aantal toepassingen vanwege hun hogere gegloeide sterkte, belastingsontspanning en vermoeiingseigenschappen, superieure treksterkte, grotere corrosie- en putbestendigheid en lichter gewicht. Deze legeringen krijgen hun mechanische sterkte door legering met stikstof. Bovendien ondersteunen de hoge hogere sterkten een vermindering van het gewicht. Dit biedt dan weer milieuvoordelen ten opzichte van andere staalsoorten, aangezien het lagere gewicht voor lagere transport- en montagekosten zorgt.
Â
Als gevolg van hun aantrekkelijke combinatie van eigenschappen is het gebruikelijk duplexen te omschrijven als superlegeringen. Deze superlegeringen kunnen worden versterkt door koude bewerking en hebben een lagere thermische uitzetting en een hoger warmtegeleidingsvermogen dan strip van austenitisch staal. Ze bieden ook een goedkoop alternatief voor austenitisch roestvast staal, vanwege het lagere nikkelgehalte. Anderzijds heeft Super Duplex een hoger chroomgehalte dan standaard Duplex, met meer mechanische en corrosiebestendigheid. Dankzij de superieure corrosiebestendigheid zijn deze legeringen ideaal voor veeleisende omgevingen, zoals de scheepvaart, en de petrochemische en kernenergiesector.
Â
Duplexen bestaan al sinds de jaren 1920, maar door de vooruitgang die een grotere controle over het stikstofelement mogelijk maakt, zijn ze een populairdere keuze geworden voor de moderne productie. Naarmate de toepassingen voor superlegeringen toenemen, neemt de vraag toe en wordt de ontwikkeling en het op de markt brengen van extra kwaliteiten gestimuleerd. Wij werken nauw samen met de walserijen en kunnen daarom de nieuwste innovaties op het gebied van materiaalontwikkeling aanbieden, zodat u uw concurrentievoordeel behoudt.
CHEMISCHE SAMENSTELLING VAN DUPLEX EN SUPER DUPLEX ROESTVRIJ STAAL | |||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Europese aanduiding EN 10088-2 2014 | Voormalige Britse norm (alleen draad) | Amerikaanse aanduiding (ASTM) | TYPISCHE CHEMISCHE SAMENSTELLING % | ||||||||||||
Nummer | Naam | BS 1554 1990 dichtstbijzijnde pasvorm | AISI dichtstbijzijnde pasvorm | UNS dichtstbijzijnde pasvorm | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu | Ander |
1.4062 | - | - | 2202 | S 32202 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.04 | 0.01 | 21.5 - 24.0 | 0.45 | 1.0 - 2.9 | 0.16 - 0.28 | - | - |
1.4462 | X2CrNiMoN22–5-3 | - | 2205 | S 32205 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.035 | 0.015 | 21.0 - 23.0 | 2.5 - 35 | 4.5 - 6.5 | 0.1 - 0.22 | - | - |
1.4362 | X2CrNiN23–4 | - | 2304 | S 32304 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.035 | 0.015 | 22.0 - 24.5 | 0.1 - 0.6 | 3.5 - 5.5 | 0.05 - 0.20 | 0.1 - 0.6 | - |
1.4410 | X2CrNiMoN25–7-4 | - | 2507 | S 32750 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.035 | 0.015 | 24.0 - 26.0 | 3.0 - 4.5 | 6.0 - 8.0 | 0.24 - 0.35 | - | - |
1.4662 | X2CrNiMoN22–5-3 | - | (LDX) 2404 | S 82441 | 0.03 | 0.7 | 2.5 - 4.0 | 0.035 | 0.005 | 23.0 - 25.0 | 1.0 - 2.0 | 3.0 - 4.5 | 0.2 - 0.3 | 0.1 - 0.8 | - |
1.4162 | X2CrMnNiN21–5-1 | - | (LDX) 2101 | S 32101 | 0.04 | 1.0 | 4.0 - 6.0 | 0.04 | 0.015 | 21.0 - 22.0 | 0.1 - 0.8 | 1.35 - 1.90 | 0.20 - 0.25 | 0.1 - 0.8 | - |
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN VAN DUPLEX EN SUPER DUPLEX ROESTVRIJ STAAL IN PRECISIESTRIP | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Europese aanduiding EN 10088-2 2014 | Voormalige Britse norm (alleen draad) | Amerikaanse aanduiding (ASTM) | Beproevingssterkte 0.2% Min (N/mm2) | Treksterkte | Langwerpig % Min. (50 mm Lengte) | Hardheid max. (VPN) | Oppervlakteafwerking | ||
Nummer | Naam | BS 1554 1990 dichtstbijzijnde pasvorm | AISI dichtstbijzijnde pasvorm | UNS dichtstbijzijnde pasvorm | |||||
1.4062 | - | - | 2202 | S 32202 | 380 | 650 - 900 | 30 | 305 | 2B & 2R |
1.4462 | X2CrNiMoN22–5-3 | - | 2205 | S 32205 | 450 | 650 - 880 | 25 | 284 | 2B & 2R |
1.4362 | X2CrNiN23–4 | - | 2304 | S 32304 | 400 | 600 - 830 | 25 | 274 | 2B & 2R |
1.4410 | X2CrNiMoN25–7-4 | - | 2507 | S 32750 | 530 | 730 - 950 | 25 | 305 | 2B & 2R |
1.4662 | X2CrNiMoN22–5-3 | - | (LDX) 2404 | S 82441 | 450 | 650 - 900 | 25 | 305 | 2B & 2R |
1.4162 | X2CrMnNiN21–5-1 | - | (LDX) 2101 | S 32101 | 400 | 650 - 900 | 25 | 305 | 2B & 2R |
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN VAN DUPLEX EN SUPER DUPLEX ROESTVRIJSTALEN PRECISIEDRAAD | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Europese aanduiding EN 10088-2 2014 | Voormalige Britse norm (alleen draad) | Amerikaanse aanduiding (ASTM) | Maximale treksterkte N/mm² | |||||
Nummer | Naam | BS 1554 1990 dichtstbijzijnde pasvorm | AISI dichtstbijzijnde pasvorm | UNS dichtstbijzijnde pasvorm | Draaddiameter 13.0 – 6.0mm | Draaddiameter 6.00 – 1.50mm | Draaddiameter 1.50 – 0.50mm | Draaddiameter 0.50 – 0.10mm |
1.4062 | - | - | 2202 | S 32202 | Niet beschikbaar als draad. Stripproducten beschikbaar. | |||
1.4462 | X2CrNiMoN22–5-3 | - | 2205 | S 32205 | Op aanvraag beschikbaar. | |||
1.4362 | X2CrNiN23–4 | - | 2304 | S 32304 | Niet beschikbaar als draad. Stripproducten beschikbaar. | |||
1.4410 | X2CrNiMoN25–7-4 | - | 2507 | S 32750 | Niet beschikbaar als draad. Stripproducten beschikbaar. | |||
1.4662 | X2CrNiMoN22–5-3 | - | (LDX) 2404 | S 82441 | Niet beschikbaar als draad. Stripproducten beschikbaar. | |||
1.4162 | X2CrMnNiN21–5-1 | - | (LDX) 2101 | S 32101 | Niet beschikbaar als draad. Stripproducten beschikbaar. |
EIGENSCHAPPEN EN TOEPASSINGEN VAN DUPLEX EN SUPER DUPLEX ROESTVAST STAAL | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Europese aanduiding EN 10088-2 2014 | Voormalige Britse norm (alleen draad) | Amerikaanse aanduiding (ASTM) | Belangrijkste Kenmerken | Belangrijkste Markten | Toepassingen | ||
Nummer | Naam | BS 1554 1990 dichtstbijzijnde pasvorm | AISI dichtstbijzijnde pasvorm | UNS dichtstbijzijnde pasvorm | |||
1.4062 | - | - | 2202 | S 32202 | Duplex 2202 (1.4062) is een austenitisch-ferritisch roestvast staal met twee fasen. Het biedt een hoge vloeigrens, met een goede bestendigheid tegen corrosiebelasting. Deze legering biedt een goede mechanische sterkte en is geschikt voor koud vervormen. | Pulp- en Papier, Water, Voedingsindustrie, Bouw, Auto-Industrie, Ontzilting | vangrails, ontzilting cladding van papiermachines, olietanks saptanks, autoconstructies |
1.4462 | X2CrNiMoN22–5-3 | - | 2205 | S 32205 | Duplex-kwaliteit 2205 (1.4062) is een austenitisch-ferritisch roestvast staal met twee fasen. Het is de meest gebruikte duplexkwaliteit, die een hoge vloeigrens bereikt met behoud van voldoende buigzaamheid. Met zijn goede lasbaarheid en vormbaarheid biedt het ook een hoge ontwerpsterkte, waardoor de dikte van de doorsnede kan worden verminderd. De corrosiebestendigheid is vergelijkbaar met die van de austenitische kwaliteiten 304 (1.4301) en 301 (1.4310), met een uitstekende bestendigheid tegen corrosiebelasting, spleetvorming, putjes, erosie en algemene corrosie, zelfs in de zwaarste omstandigheden. | Auto-Industrie, Chemische Industrie, Transport, Veren en Persingen, Decoratie, Olie en Gas, Marine | pulp- en papierverwerking, ontzilting, autoafwerking, offshore platforms, olie- en gasverwerkingsapparatuur, chemische verwerking, transporttoepassingen |
1.4362 | X2CrNiN23–4 | - | 2304 | S 32304 | Duplex-kwaliteit 2304 (1.4362) is een austenitisch-ferritisch roestvast staal met laag koolstofgehalte. Het heeft een goede corrosiebestendigheid en is vergelijkbaar met de austenitische kwaliteit 316L (1.4404/1.4432). Het heeft echter superieure mechanische eigenschappen met een veel hogere proefkracht in vergelijking met austenitisch roestvast staal 304 (1.4301) en 316L (1.4404/1.4432). Het heeft gewichtsbesparende voordelen in bepaalde toepassingen en is zeer geschikt voor toepassingen in drukvaten. Het kan werken bij temperaturen tussen -50 °C (-58 °F) en 300 °C (572 °F). Daarnaast goed lasbaar en goede hardheid. | Auto-Industrie, Voedingsindustrie, Chemische Industrie, Transport, Pulp- en Papierindustrie | pulp- en papierverwerking, drukvaten, ontzilting, autoafwerking, chemische verwerking, transporttoepassingen |
1.4410 | X2CrNiMoN25–7-4 | - | 2507 | S 32750 | Duplex 2507 (1.4410) wordt beschouwd als een superduplexkwaliteit. Als austenitisch-ferritisch roestvast staal met twee fasen biedt het superieure bestendigheid tegen alle corrosie met uitstekende bescherming tegen scheuren door corrosiebelasting veroorzaakt door chloride. Het is bij uitstek geschikt voor gebruik in sterk corrosieve omstandigheden. Het heeft ook een hoog warmtegeleidingsvermogen en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, naast een hoge mechanische sterkte en goede lasbaarheid. Het wordt echter niet aanbevolen voor toepassingen waarbij langdurige blootstelling aan temperaturen boven 299 °C (570 °F) vereist is, vanwege een mogelijke vermindering van de taaiheid. | Auto-Industrie, Chemische Industrie, Marine, Olie en Gas | pulp- en papierverwerking, ontzilting, autoafwerking, zeewatersystemen, warmtewisselaars, olie- en gasapparatuur, offshore platforms, chemische verwerking, schepen, leidingen, ontzilting |
1.4662 | X2CrNiMoN22–5-3 | - | (LDX) 2404 | S 82441 | Duplexlegering (LDX) 2404 (1.4662) is een austenitisch-ferritisch roestvast staal met een hoog gehalte aan chroom en stikstof. Deze legering biedt zowel een hoge corrosiebestendigheid als een hogere mechanische sterkte in vergelijking met andere gangbare duplexmaterialen. Andere eigenschappen zijn een goede weerstand tegen vermoeiing en een goede lasbaarheid, waardoor het ideaal is voor meerdere toepassingen. | Auto-Industrie, Energie, Architectuur, Marine, Chemische Industrie, Olie en Gas | structurele onderdelen, leidingsystemen, pulp- en papierverwerking, warmtewisselaars, waterbehandeling en ontzilting, offshore platforms, opslagtanks, drukvaten |
1.4162 | X2CrMnNiN21–5-1 | - | (LDX) 2101 | S 32101 | Duplexlegering (LDX) 2101 (1.4162) is een laaggelegeerd, austenitisch-ferritisch roestvast staal voor algemene doeleinden. Het biedt goede algemene corrosiebestendigheid, een hoge bestendigheid tegen corrosiebelasting veroorzaakt door sulfide en chloor en een algemeen goede sterkte en lasbaarheid. | Chemische Industrie, Waterzuivering, Pulp- en Papierindustrie | vaten en leidingen voor chemische verwerking, apparatuur voor pulp- en papierfabrieken, waterzuiveringstanks |
Alle gegevens worden uitsluitend ter informatie verstrekt. In geen geval zullen Precision Metals EU en haar partners aansprakelijk zijn met betrekking tot enige actie ondernomen door een derde partij die voortvloeit uit het gebruik van de informatie uit onze online of gedrukte bronnen. Chemische en mechanische eigenschappen mogen niet worden opgevat als maximum- of minimumwaarden voor specificaties, en de informatie mag ook niet worden gebruikt om de geschiktheid voor een bepaald gebruik of specifieke toepassing te beoordelen. De verstrekte informatie en gegevens worden naar ons beste weten als nauwkeurig beschouwd en kunnen op elk moment zonder voorafgaande kennisgeving worden herzien en zijn niet verplicht om bij te werken.