Austenitisch roestvrij staal
Beschikbaar in strip en draad
Austenitisch roestvast staal is de meest gebruikte groep binnen de familie van roestvaststalen legeringen. Naast een uitstekende corrosiebestendigheid, wordt deze niet-magnetische kwaliteit aanzienlijk sterker tijdens koude bewerking en biedt goede lasbaarheid, en is extreem sterk en buigzaam. Door zijn chemische en mechanische eigenschappen is het de ideale keuze voor een groot aantal toepassingen.
Beschikbare austenitische legeringen:
1.4310 / 301 / S 30100
1.4310 / 302 / S 302S26
1.4301 / 304 / S 30400
1.4307 / 304L / S 30403
1.4303 / 305 / S 30500
1.4401 / 1.4436 / 316 / S 31600
1.4404 / 1.4432 / 316L / S 31603
1.4571 / 316Ti / 320 / S 31635
1.4541 / 321 / S 32100
1.4539 / 904L / N 08904
2.4660 / ALLOY 20 / N08020
Nitronic® 32 Alloy (XM-28) / S24100
1.3964 / Nitronic® 50 (XM-19) / S 20910
1.4550 / 347 / S 34700
1.4441 / 316LVM / S 31673
1.4305 / 303
205 / S 20500
1.4547 / 254 SMO® / S 31254
AL6XN / N08367
1.4529 / Incoloy® 25-6MO Alloy / N08926
Wat zijn de voordelen van het gebruik van austenitisch roestvast staal?
Uitstekende taaiheid
Goede vormbaarheid
Wordt aanzienlijk versterkt tijdens koude bewerking
Goede lasbaarheid
Extreem sterk en buigzaam
Wat zijn de nadelen van het gebruik van austenitisch roestvast staal?
Kan niet worden gehard door warmtebehandeling en heeft een lage bestendigheid tegen scheuren door corrosiebelasting
Overzicht van austenitisch roestvrij staal
Austenitisch staal is een niet-magnetische vorm van roestvast staal. Deze legeringen hebben een reeks gunstige chemische en mechanische eigenschappen en worden het meest verkocht van alle roestvaststalen legeringen.
Â
Austenitisch roestvast staal ontleent zijn naam aan de bij hoge temperatuur ontstane vorm van ijzer met koolstof in vaste oplossing, austeniet genoemd, die niet-magnetisch is. Doorgaans heeft austenitische roestvast staal een gehalte van 18% chroom, 8% nikkellegering, algemeen bekend als 18/8 roestvast staal. Als groep hebben ze een uitstekende taaiheid en een goede vormbaarheid. Door het chroom- en nikkelgehalte te verhogen, is het staal beter bestand tegen corrosie. Het verhogen van andere elementen, zoals molybdeen, kan hier ook aan bijdragen. Austenitisch roestvast staal kan niet met warmte worden behandeld. Door koude bewerking kunnen de mechanische eigenschappen ervan echter worden verbeterd, zoals sterkte, hardheid en belastingsbestendigheid.
Â
Het meest populaire roestvast staal onder fabrikanten zijn de austenitische legeringen uit de 300-serie. De roestvaststaallegeringen uit de 300-serie bieden alle mogelijkheden om de legeringsniveaus aan te passen. In volledig gegloeide toestand zijn ze in wezen niet magnetisch. Niettemin zal koude bewerking van de minder gelegeerde soorten structurele veranderingen teweegbrengen die leiden tot hogere magnetische niveaus. Kwaliteiten met een lager koolstofgehalte worden aangegeven met een L achter hun naam. De kosten van kwaliteiten uit de 300-serie zijn afhankelijk van de beschikbaarheid en de kosten van nikkel.
Â
Legeringen uit de 200-serie bevatten een lager nikkelgehalte en extra stikstof. Hierdoor is roestvast staal uit de 200-serie een goedkoper alternatief voor de 300-serie.
Chemische eigenschappen
| CHEMISCHE SAMENSTELLING VAN AUSTENITISCH ROESTVRIJ STAAL | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Europese aanduiding EN 10088-2 2014 | Voormalige Britse norm (alleen draad) | Amerikaanse aanduiding (ASTM) | TYPISCHE CHEMISCHE SAMENSTELLING % | ||||||||||||
| Nummer | Naam | BS 1554 1990 dichtstbijzijnde pasvorm | AISI dichtstbijzijnde pasvorm | UNS dichtstbijzijnde pasvorm | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu | Ander |
| AUSTENITISCH | |||||||||||||||
| - | - | - | 205 | S 20500 | Op aanvraag beschikbaar. | ||||||||||
| 1.4310 | X10CrNi18-8 | - | 301 | S 30100 | 0.05 - 0.15 | 1.00 - 2.00 | 2.0 | 0.045 | 0.015 - 0.030 | 16.00 - 19.00 | 0.8 | 6.0 - 9.5 | 0.10 | - | - |
| 1.4310 | X10 Cr Ni 18-8 | 302S26 | 302 | S 30100 | 0.05 – 0.15 | 2.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 16.00 – 19.00 | - | 6.00 – 9.50 | 0.11 | - | |
| 1.4305 | X8CrNiS18-9 | 303S31 | 303 | - | Op aanvraag beschikbaar. | ||||||||||
| 1.4301 | X5 Cr Ni 18-10 | 304S31 | 304 | S 30400 | 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 17.5 - 19.5 | - | 8.0 - 10.5 | 0.10 | - | - |
| 1.4307 | X2 Cr Ni 18-9 | 304S11 | 304L | S 30403 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 17.5 - 19.5 | - | 8.0 - 10.5 | 0.10 | - | - |
| 1.4303 | X4 Cr Ni 18-12 | - | 305 | S 30500 | 0.06 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 17.0 - 19.0 | - | 11.0 - 13.0 | 0.10 | - | - |
| 1.4401 | X5 Cr Ni Mo 17-12-2 | 316S42 | 316 | S31600 | 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 16.5 - 18.5 | 2.0 - 2.5 | Strip: 10.5 - 13.5 Draad: 10.0 – 13.0 | Strip: 0.10 Draad: 0.11 | - | - |
| 1.4436 | X3 Cr Ni Mo17-13-3 | - | 316 | S31600 | 0.05 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 16.5 - 18.5 | 2.5 - 3.0 | 10.5 - 13.0 | 0.10 | - | - |
| 1.4404 | X2 Cr Ni Mo 17-12-2 | 316S14 | 316L | S 31603 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 16.5 - 18.5 | 2.0 - 2.5 | 10.0 - 13.0 | Strip: 0.10 Draad: 0.11 | - | - |
| 1.4432 | X2 Cr Ni Mo 17-12-3 | - | 316L | S 31603 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 16.5 - 18.5 | 2.5 - 3.0 | 10.5 - 13.0 | 0.10 | - | - |
| 1.4441 | - | - | 316LVM | S 31673 | Op aanvraag beschikbaar. | ||||||||||
| 1.4571 | X6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2 | - | 316Ti | S 31635 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 16.5 - 18.5 | 2.0 - 2.5 | 10.5 - 13.5 | - | - | Ti 5 x C tot max 0.7 |
| 1.4541 | X6 Cr Ni Ti 18-10 | 321S31 | 321 | S 32100 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 17.0 - 19.0 | - | 9.0 - 12.0 | - | - | Ti 5 x C tot max 0.7 |
| 1.4550 | X6 Cr Ni Nb 18-10 | - | 347 | S 34700 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 17.0 - 19.0 | - | 9.0 - 12.0 | - | - | Nb (Cb) = 10 x C tot max 1.0 |
| 1.4539 | X1 NI Cr Mo Cu 25-20-5 | - | 904L | N 08904 | 0.02 | 0.7 | 2.0 | 0.03 | 0.01 | 19.0 - 21.0 | 4.0 - 5.0 | 24.0 - 26.0 | 0.15 | 1.2 - 2.0 | - |
| 2.4660 | NiCr20CuMo | - | Alloy 20 | N08020 | 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.035 | 19.00 - 21.00 | 2.00 - 3.00 | 32.00 - 38.00 | - | 3.00 - 4.00 | Nb+Ta: 8 x carbon - 1.00 Fe: Balans |
| - | - | - | Nitronic® 32 Alloy (XM-28) | S24100 | 0.15 | 0.03 | 11.0 -14.0 | 0.06 | 0.03 | 16.50 – 19.0 | - | 0.50 – 2.50 | 0.20 – 0.45 | - | Fe: Balans |
| 1.3964 | - | - | Nitronic® 50 (XM-19) | S20910 | 0.06 | 1.0 | 4.0 – 6.0 | 0.04 | 0.03 | 20.5 – 23.5 | 1.5 – 3.0 | 11.5 – 13.5 | - | - | V: 0.1 – 0.3 Fe: Balans |
| HITTEBESTENDIG AUSTENITISCH | |||||||||||||||
| 1.4828 | - | - | 309 | S 30900 | 0.08 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 22.00 - 24.00 | - | 12.00 - 15.00 | - | - | - |
| 1.4833 | X12 Cr Ni 23-13 | - | 309S | S 30908 | 0.08 - 0.15 | 1.00 | 2.0 | 0.045 | 0.015 - 0.030 | 22.00 - 24.00 | - | 12.00 - 15.00 | 0.11 | - | - |
| 1.4845 | X8 Cr Ni 25-21 | - | 310/ 310S | S 31008 | 0.08 - 0.10 | 1.50 | 2.0 | 0.045 | 0.015 - 0.030 | 24.00 - 26.00 | - | 19.00 - 22.00 | 0.11 | - | - |
| SUPER AUSTENITISCH | |||||||||||||||
| 1.4547 | X1CrNiMoCuN20–18–7 | - | 254 SMO® | S31254 | 0.02 | 0.7 | 1.0 | 0.03 | 0.01 | 19.5 - 20.5 | 6.0 - 7.0 | 17.5 - 18.5 | 0.18 - 0.25 | 0.5 - 1.0 | - |
| - | - | - | AL6XN | N08367 | 0.03 max | 1.0 max | 2.0 max | 0.04 max | 0.03 max | 20.0 – 22.0 | 6.00 – 7.00 | 23.5. – 25.5 | 0.18 – 0.25 | 0.75 max | Fe: Balans |
| 1.4529 | - | - | INCOLOY® 25-6MO Alloy | N08926 | 0.02 | 0.5 | 2.0 | 0.03 | 0.01 | 19.0 – 21.0 | 6.0 – 7.0 | 24.0 – 26.0 | 0.15 – 0.25 | 0.5 – 1.5 | Fe: Balans |
Mechanische eigenschappen (strip)
| AUSTENITISCHE ROESTVRIJSTALEN PRECISIESTRIP MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Europese aanduiding EN 10088-2 2014 | Voormalige Britse norm (alleen draad) | Amerikaanse aanduiding (ASTM) | Beproevingssterkte 0.2% Min (N/mm2) | Treksterkte | Langwerpig % Min. (50 mm Lengte) | Hardheid max. (VPN) | Oppervlakteafwerking | ||
| Nummer | Naam | BS 1554 1990 dichtstbijzijnde pasvorm | AISI dichtstbijzijnde pasvorm | UNS dichtstbijzijnde pasvorm | |||||
| AUSTENITISCHE | |||||||||
| - | - | - | 205 | S 20500 | Niet beschikbaar in strip. Draadproducten zijn beschikbaar. | ||||
| 1.4310 | X10CrNi18-8 | - | 301 | S 30100 | 195 | 500 - 750 | 40 | 242 | 2B & 2R |
| 1.4310 | X10 Cr Ni 18-8 | 302S26 | 302 | S 30100 | Niet beschikbaar in strip. Draadproducten zijn beschikbaar. | ||||
| 1.4305 | X8CrNiS18-9 | 303S31 | 303 | - | Niet beschikbaar in strip. Draadproducten zijn beschikbaar. | ||||
| 1.4301 | X5 Cr Ni 18-10 | 304S31 | 304 | S 30400 | 190 | 500 - 700 | 45 | 226 | 2B & 2R |
| 1.4307 | X2 Cr Ni 18-9 | 304S11 | 304L | S 30403 | 175 | 500 - 700 | 45 | 226 | 2B & 2R |
| 1.4303 | X4 Cr Ni 18-12 | - | 305 | S 30500 | 190 | 500 - 700 | 45 | 226 | 2B & 2R |
| 1.4401 | X5 Cr Ni Mo 17-12-2 | 316S42 | 316 | S31600 | 200 | 500 - 700 | 40 | 226 | 2B & 2R |
| 1.4436 | X3 Cr Ni Mo17-13-3 | - | 316 | S31600 | 200 | 500 - 700 | 40 | 226 | 2B & 2R |
| 1.4404 | X2 Cr Ni Mo 17-12-2 | 316S14 | 316L | S 31603 | 200 | 500 - 700 | 40 | 226 | 2B & 2R |
| 1.4432 | X2 Cr Ni Mo 17-12-3 | - | 316L | S 31603 | Op aanvraag beschikbaar. | 40 | 226 | 2B & 2R | |
| 1.4441 | - | - | 316LVM | S 31673 | Niet beschikbaar in strip. Draadproducten zijn beschikbaar. | ||||
| 1.4571 | X6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2 | - | 316Ti | S 31635 | 200 | 500 - 700 | 40 | 226 | 2B & 2R |
| 1.4541 | X6 Cr Ni Ti 18-10 | 321S31 | 321 | S 32100 | 190 | 500 - 700 | 40 | 226 | 2B & 2R |
| 1.4550 | X6 Cr Ni Nb 18-10 | - | 347 | S 34700 | 205 | 510 - 740 | 40 | 242 | 2B & 2R |
| 1.4539 | X1 NI Cr Mo Cu 25-20-5 | - | 904L | N 08904 | 230 | 530 - 730 | 35 | 242 | 2B & 2R |
| 2.4660 | NiCr20CuMo | - | Alloy 20 | N08020 | 241 | 551 | 30 | 200 | Op aanvraag beschikbaar. |
| - | - | - | Nitronic® 32 Alloy (XM-28) | S24100 | Niet beschikbaar in strip. Draadproducten zijn beschikbaar. | ||||
| 1.3964 | - | - | Nitronic® 50 (XM-19) | S20910 | Niet beschikbaar in strip. Draadproducten zijn beschikbaar. | ||||
| HITTEBESTENDIG AUSTENITISCH | |||||||||
| 1.4828 | - | - | 309 | S 30900 | Op aanvraag beschikbaar. | ||||
| 1.4833 | X12 Cr Ni 23-13 | - | 309S | S 30908 | 210 | 500 - 700 | 33 | 192 | 2B & 2R |
| 1.4845 | X8 Cr Ni 25-21 | - | 310/ 310S | S 31008 | 210 | 500 - 700 | 33 | 192 | 2B & 2R |
| SUPER AUSTENITISCH | |||||||||
| 1.4547 | X1CrNiMoCuN20–18–7 | - | 254 SMO® | S31254 | 320 | 650 - 850 | 35 | Op aanvraag beschikbaar. | |
| - | - | - | AL6XN | N08367 | Op aanvraag beschikbaar. | ||||
| 1.4529 | - | - | INCOLOY® 25-6MO Alloy | N08926 | Niet beschikbaar in strip. Draadproducten zijn beschikbaar. | ||||
Mechanische eigenschappen (draad)
| AUSTENITISCHE ROESTVRIJSTALEN PRECISIEDRAAD MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Europese aanduiding EN 10088-2 2014 | Voormalige Britse norm (alleen draad) | Amerikaanse aanduiding (ASTM) | Maximale treksterkte N/mm² | |||||
| Nummer | Naam | BS 1554 1990 dichtstbijzijnde pasvorm | AISI dichtstbijzijnde pasvorm | UNS dichtstbijzijnde pasvorm | Draaddiameter 13.0 – 6.0mm | Draaddiameter 6.00 – 1.50mm | Draaddiameter 1.50 – 0.50mm | Draaddiameter 0.50 – 0.10mm |
| AUSTENITISCHE | ||||||||
| - | - | - | 205 | S 20500 | Op aanvraag beschikbaar. | |||
| 1.4310 | X10CrNi18-8 | - | 301 | S 30100 | Niet beschikbaar als draad. Stripproducten beschikbaar. | |||
| 1.4310 | X10 Cr Ni 18-8 | 302S26 | 302 | S 30100 | 750 | 800 | 880 | 900 |
| 1.4305 | X8CrNiS18-9 | 303S31 | 303 | - | Op aanvraag beschikbaar. | |||
| 1.4301 | X5 Cr Ni 18-10 | 304S31 | 304 | S 30400 | 700 | 770 | 820 | 870 |
| 1.4307 | X2 Cr Ni 18-9 | 304S11 | 304L | S 30403 | 650 | 750 | 775 | 850 |
| 1.4303 | X4 Cr Ni 18-12 | - | 305 | S 30500 | Niet beschikbaar als draad. Stripproducten beschikbaar. | |||
| 1.4401 | X5 Cr Ni Mo 17-12-2 | 316S42 | 316 | S31600 | 700 | 770 | 820 | 870 |
| 1.4436 | X3 Cr Ni Mo17-13-3 | - | 316 | S31600 | Niet beschikbaar als draad. Stripproducten beschikbaar. | |||
| 1.4404 | X2 Cr Ni Mo 17-12-2 | 316S14 | 316L | S 31603 | 650 | 750 | 775 | 850 |
| 1.4432 | X2 Cr Ni Mo 17-12-3 | - | 316L | S 31603 | Niet beschikbaar als draad. Stripproducten beschikbaar. | |||
| 1.4441 | - | - | 316LVM | S 31673 | Op aanvraag beschikbaar. | |||
| 1.4571 | X6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2 | - | 316Ti | S 31635 | Niet beschikbaar als draad. Stripproducten beschikbaar. | |||
| 1.4541 | X6 Cr Ni Ti 18-10 | 321S31 | 321 | S 32100 | 700 | 770 | 820 | 870 |
| 1.4550 | X6 Cr Ni Nb 18-10 | - | 347 | S 34700 | Niet beschikbaar als draad. Stripproducten beschikbaar. | |||
| 1.4539 | X1 NI Cr Mo Cu 25-20-5 | - | 904L | N 08904 | Niet beschikbaar als draad. Stripproducten beschikbaar. | |||
| 2.4660 | NiCr20CuMo | - | Alloy 20 | N08020 | Op aanvraag beschikbaar. | |||
| - | - | - | Nitronic® 32 Alloy (XM-28) | S24100 | Op aanvraag beschikbaar. | |||
| 1.3964 | - | - | Nitronic® 50 (XM-19) | S20910 | Op aanvraag beschikbaar. | |||
| HITTEBESTENDIG AUSTENITISCH | ||||||||
| 1.4828 | - | - | 309 | S 30900 | Niet beschikbaar als draad. Stripproducten beschikbaar. | |||
| 1.4833 | X12 Cr Ni 23-13 | - | 309S | S 30908 | Niet beschikbaar als draad. Stripproducten beschikbaar. | |||
| 1.4845 | X8 Cr Ni 25-21 | - | 310/ 310S | S 31008 | Niet beschikbaar als draad. Stripproducten beschikbaar. | |||
| SUPER AUSTENITISCH | ||||||||
| 1.4547 | X1CrNiMoCuN20–18–7 | - | 254 SMO® | S31254 | Niet beschikbaar als draad. Stripproducten beschikbaar. | |||
| - | - | - | AL6XN | N08367 | Op aanvraag beschikbaar. | |||
| 1.4529 | - | - | INCOLOY® 25-6MO Alloy | N08926 | Op aanvraag beschikbaar. | |||
Legeringskenmerken en toepassingen
| Austenitic Stainless Steel Material Features and Applications | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Europese aanduiding EN 10088-2 2014 | Voormalige Britse norm (alleen draad) | Amerikaanse aanduiding (ASTM) | Belangrijkste Kenmerken | Belangrijkste Markten | Toepassingen | ||
| Nummer | Naam | BS 1554 1990 dichtstbijzijnde pasvorm | AISI dichtstbijzijnde pasvorm | UNS dichtstbijzijnde pasvorm | |||
| AUSTENITISCHE | |||||||
| - | - | - | 205 | S 20500 | Op aanvraag beschikbaar. | ||
| 1.4310 | X10CrNi18-8 | - | 301 | S 30100 | Een austenitische nikkelchroomlegering met hoge taaiheid en corrosiebestendigheid. 301 (1.4310) heeft een lager chroom- en nikkelgehalte dan 304 (1.4301), waardoor het hardingsbereik groter is. In gegloeide vorm is het niet-magnetisch, maar kan door koude bewerking magnetische eigenschappen, extreme sterkte en buigzaamheid ontwikkelen. De legering heeft een goede oppervlaktehelderheid, zodat hij nuttig is voor decoratieve toepassingen. | Luchtvaart, Auto-Industrie, Chemicaliëniën, Transport, Veren En Persingen, Decoratie, Chemisch Etsen | structurele onderdelen van vliegtuigen, auto-onderdelen waaronder sierafwerking en wieldopveren, persingen, connectoren, pakkingen, horloge-onderdelen, chemisch geëtste onderdelen, bouwgereedschap, decoratieve doeleinden, serviesgoed, apparaten, computeronderdelen, gestempelde onderdelen |
| 1.4310 | X10 Cr Ni 18-8 | 302S26 | 302 | S 30100 | Het lagere chroom- en nikkelgehalte van deze kwaliteit verhoogt de hardingswaarde en geeft een hoge sterkte en slijtvastheid. Het kan echter niet worden gehard door warmtebehandeling. In de gegloeide toestand is het niet-magnetisch, maar door koude bewerking wordt het langzaam magnetisch. Het is bijzonder geschikt voor onderdelen waarvoor rekvervorming, hoge sterkte of goede verende eigenschappen nodig zijn. | Medisch, Veren en Persingen, Elektronica | veren, klemmen, draadvormen, sluitingen, weven en vlechten, orthodontische draden, elektrische connectoren, sluitringen, |
| 1.4305 | X8CrNiS18-9 | 303S31 | 303 | - | Op aanvraag beschikbaar. | ||
| 1.4301 | X5 Cr Ni 18-10 | 304S31 | 304 | S 30400 | De meest gebruikte roestvast staalkwaliteit, dankzij de veelzijdige eigenschappen. Het heeft een hoog nikkelgehalte voor meer sterkte, hardheid en buigzaamheid. Zijn populariteit kan deels worden toegeschreven aan de superieure vormbaarheid, las- en dieptrekeigenschappen van deze legering. Een hoog chroomgehalte biedt ook een uitstekende corrosiebestendigheid in oxiderende omgevingen en een matige bescherming in sommige zure omstandigheden. Hoge hardheid en sterkte kunnen worden bereikt door koude bewerking. Hoewel het een niet-magnetische kwaliteit is, kunnen door koude bewerking magnetische eigenschappen ontstaan. | Voedingsindustrie, Medisch, Automobiel, Cryogeen, Veren en Persingen, Farmaceutisch | warmtewisselaars, balgen, flexibele buis, pijpen, scharnieren, klemmen, chirurgische instrumenten, hypodermische naalden, cryogene componenten, airbagsensoren, huishoudelijke apparaten, pakkingen, keukengerei, veren, draadbevestigingsmiddelen, gootstenen, computeronderdelen, batterijhouders, afstandhouders voor ramen, architecturale panelen, touwen, weven, vlechtveren, zwaar diepgetrokken toepassingen |
| 1.4307 | X2 Cr Ni 18-9 | 304S11 | 304L | S 30403 | De versie met laag koolstofgehalte van 304 (1.4301) is ideaal voor meer corrosieve omgevingen, met oxidatiebestendigheid tot een maximumtemperatuur van 899 °C (1650 °F) zonder merkbare kalkaanslag. Het biedt een grotere interkristallijne corrosiebestendigheid in lasnaden en een matige putcorrosiebestendigheid. Het heeft goede laseigenschappen, hoewel andere kwaliteiten beter geschikt zijn voor toepassingen die zonder belastingen moeten worden uitgevoerd. | Medisch, Auto-Industrie, Veren en Persingen | chirurgische en medische onderdelen, waterleidingen voor elektrische kachels, balgen, persingen, dieptrekonderdelen, strekgaas, touwen, weven, vlechten, veren voor corrosieve omgevingen. |
| 1.4303 | X4 Cr Ni 18-12 | - | 305 | S 30500 | Austenitisch roestvast staal met goede corrosiebestendigheid. Geschikt voor polijsten, galvaniseren, solderen en lassen. Het heeft een goede koude bewerkbaarheid en een lage mate van uitharding die geschikt is voor diepgetrokken toepassingen. Het is niet-magnetisch, maar kan (langzaam) magnetisch worden bij toenemende koude bewerking. | Elektronisch, Stationair | elektronische onderdelen, diepgetrokken onderdelen, batterijhouders, pennen |
| 1.4401 | X5 Cr Ni Mo 17-12-2 | 316S42 | 316 | S31600 | Met toegevoegd molybdeen om de corrosiebestendigheid te verhogen, met hogere put- en spleetcorrosiebestendigheid in chloorhoudende omgevingen dan andere veelvoorkomende austenitische kwaliteiten. Uitstekende eigenschappen qua vormbaarheid en lasbaarheid Bijzonder geschikt voor continutoepassingen in een temperatuurbereik tussen de 450 °C (842 °F) en 850 °C (1562 °F). Bovendien heeft het verbeterde niet-magnetische eigenschappen. | Chemische Industrie, Petrochemie, Auto-Industrie, Marine, Voedingsindustrie | breekplaten, afdichtingen, balgen, pakkingen, uitzettingsvoegen, explosiepanelen, buizen, membranen, warmtewisselaars, bouwkundige elementen aan de kust, voedsel- en laboratoriumbanken, klemmen, bevestigingsmiddelen met schroefdraad, veren, bootfittingen, chemische containers, weven, vlechten in chemische, petrochemische en maritieme toepassingen |
| 1.4436 | X3 Cr Ni Mo17-13-3 | - | 316 | S31600 | Met toegevoegd molybdeen om de corrosiebestendigheid te verhogen, met hogere put- en spleetcorrosiebestendigheid in chloorhoudende omgevingen dan andere veelvoorkomende austenitische kwaliteiten. Uitstekende eigenschappen qua vormbaarheid en lasbaarheid Bijzonder geschikt voor continutoepassingen in een temperatuurbereik tussen de 450 °C (842 °F) en 850 °C (1562 °F). Bovendien heeft het verbeterde niet-magnetische eigenschappen. | Chemische Industrie, Petrochemie, Auto-Industrie, Marine, Voedingsindustrie | breekplaten, afdichtingen, balgen, pakkingen, uitzettingsvoegen, explosiepanelen, buizen, membranen, warmtewisselaars, bouwkundige elementen aan de kust, voedsel- en laboratoriumbanken, klemmen, bevestigingsmiddelen met schroefdraad, veren, bootfittingen, chemische containers, weven, vlechten in chemische, petrochemische en maritieme toepassingen |
| 1.4404 | X2 Cr Ni Mo 17-12-2 | 316S14 | 316L | S 31603 | Versie van 316 (1.4401) met laag koolstofgehalte, biedt een betere corrosiebestendigheid en is beter geschikt voor toepassingen bij sensibilisatietemperaturen, zoals bij lassen, omdat de interkristallijne corrosiebestendigheid is verhoogd. Iets corrosiebestendiger dan 316 (1.4401). Deze zwaarder gelegeerde kwaliteit heeft een uitstekende corrosiebestendigheid in toepassingen voor voeding, drank en landbouw. | Chemische Industrie, Auto-Industrie, Marine, Voedingsindustrie, Landbouw | breekplaten, afdichtingen, blaasbalgen, pakkingen, uitzettingsvoegen, explosiedrukontlastingen, leidingen, diafragma's, warmtewisselaars, kustbebouwing, voedingsverwerkende industrie, labtafels, bevestigingsmiddelen met schroefdraad, veren, afwerkingen voor boten, chemicaliëncontainers |
| 1.4432 | X2 Cr Ni Mo 17-12-3 | - | 316L | S 31603 | Versie van 316 (1.4401) met laag koolstofgehalte, biedt een betere corrosiebestendigheid en is beter geschikt voor toepassingen bij sensibilisatietemperaturen, zoals bij lassen, omdat de interkristallijne corrosiebestendigheid is verhoogd. Iets corrosiebestendiger dan 316 (1.4401). Deze zwaarder gelegeerde kwaliteit heeft een uitstekende corrosiebestendigheid in toepassingen voor voeding, drank en landbouw. | Chemische Industrie, Auto-Industrie, Marine, Voedingsindustrie, Landbouw | breekplaten, afdichtingen, blaasbalgen, pakkingen, uitzettingsvoegen, explosiedrukontlastingen, leidingen, diafragma's, warmtewisselaars, kustbebouwing, voedingsverwerkende industrie, labtafels, bevestigingsmiddelen met schroefdraad, veren, afwerkingen voor boten, chemicaliëncontainers |
| 1.4441 | - | - | 316LVM | S 31673 | Op aanvraag beschikbaar. | ||
| 1.4571 | X6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2 | - | 316Ti | S 31635 | De titaniumgestabiliseerde versie van 316 (1.4401) voorkomt interkristallijne corrosie van gelaste structuren door de vorming van chroomcarbide te voorkomen. De toevoeging van titanium zorgt voor een betere mechanische sterkte bij temperaturen boven 600 °C (1112 °F). | Chemische Industrie, Auto-Industrie, Marine, Voedingsindustrie, Landbouw | breekplaten, afdichtingen, blaasbalgen, pakkingen, uitzettingsvoegen, explosiedrukontlastingen, leidingen, diafragma's, warmtewisselaars, kustbebouwing, voedingsverwerkende industrie, labtafels, bevestigingsmiddelen met schroefdraad, veren, afwerkingen voor boten, chemicaliëncontainers |
| 1.4541 | X6 Cr Ni Ti 18-10 | 321S31 | 321 | S 32100 | Aan deze legering is titanium toegevoegd om het neerslaan van chroomcarbide te verminderen, wat een betere bescherming biedt tegen interkristallijne corrosie. Deze legering combineert ook hoge sterkte, weerstand tegen kalkaanslag en fasestabiliteit met weerstand tegen latere waterige corrosie. Met zijn uitstekende las- en vormmogelijkheden is het bijzonder nuttig voor onderdelen die door lassen worden vervaardigd en vervolgens niet kunnen worden gegloeid, en voor toepassingen tot 900 °C (1652 °F). | Luchtvaart, Auto-Industrie | verwarmingssystemen, gelaste buizen, pakkingen, profielbuizen, uitzetvoegen, afdichtingen, balgpakkingen, ovenonderdelen, honingraatafdichtingen, thermische isolatie, buis, flexibele buis, membranen, luchtvaartonderdelen, uitlaatspruitstukken, bevestigingsmiddelen, veren, sluitdraden |
| 1.4550 | X6 Cr Ni Nb 18-10 | - | 347 | S 34700 | Met soortgelijke eigenschappen als legering 304 (1.4301), geeft de toevoeging van niobium (columbium) deze legering een uitstekende interkristallijne corrosiebestendigheid. Deze kwaliteit is bij uitstek geschikt voor onderdelen die tussen 426,7 °C (800 °F) en 871,1 °C (1600 °F) moeten werken. | Luchtvaart, Auto-Industrie, Olie en Gas, Papier en Pulp | vliegtuigonderdelen, uitzettingsvoegen, balgen, flexibele slangen, afdichtingen, pakkingen en vulringen, thermische isolatiepanelen, distillatie, kolompakking, bevestigingsmiddelen, vliegtuiguitlaatpijpen, apparatuur voor olieraffinaderijen, brandmuren, schoorsteenvoeringen, zware auto-uitlaten, veren |
| 1.4539 | X1 NI Cr Mo Cu 25-20-5 | - | 904L | N 08904 | Dit austenitisch roestvast staal met laag koolstofgehalte is gelegeerd met koper om de weerstand in zure omstandigheden te verbeteren. Het gebruik van duurdere legeringscomponenten, molybdeen en nikkel, is echter grotendeels vervangen door goedkopere duplexlegeringen. 904L (1.4539) is niet-magnetisch en biedt uitstekende vormbaarheid, taaiheid en lasbaarheid. | Olie en Gas, Papier en Pulp | afdichtingen, pakkingen en vulringen, thermische isolatiepanelen, distillatie, kolompakking |
| 2.4660 | NiCr20CuMo | - | Alloy 20 | N08020 | Legering 20 biedt een uitstekende corrosiebestendigheid, met name in zure omgevingen, waaronder fosfor-, zwavel- en salpeterzuur. Door toevoegingen van legeringen is het ook bestand tegen corrosiebelasting in chloorrijke omgevingen. Het kan worden vervaardigd en gelast met conventionele processen met behoud van zijn put- en spleetcorrosiebestendigheid. | Chemische Industrie, Voedingsindustrie, Olie en Gas | extractiekolommen, warmtewisselaars, mengtanks, leidingen, pompen, kleppen, voedselverwerkingsapparatuur, veren |
| - | - | - | Nitronic® 32 Alloy (XM-28) | S24100 | NITRONIC 32® (XM-28) is een austenitisch roestvast staal met een laag nikkelgehalte dat vaak wordt gekozen als alternatief voor roestvast staal 304 (1.4301) wanneer een hogere sterkte en een vergelijkbare corrosiebestendigheid nodig zijn. De hoge hardingswaarden van de legering zorgen voor meer sterkte met behoud van buigzaamheid. NITRONIC 32® kan gemakkelijk warm of koud worden bewerkt, waarbij gloeien wordt aanbevolen na zware koude vervorming. | Chemische Industrie, Voedingsindustrie, Elektriciteitsdistributie, Bouw | draadvormen, rekken/kooien, schermen, veren, betonwapening, paallijnhardware |
| 1.3964 | - | - | Nitronic® 50 (XM-19) | S20910 | Nitronic® 50 is een met stikstof versterkt austenitisch roestvast staal, dat een betere corrosiebestendigheid en een hogere sterkte biedt dan veel andere austenitische roestvast staalsoorten. Nitronic® 50 is niet-magnetisch en krijgt, in tegenstelling tot sommige andere austenitische soorten, geen magnetische eigenschappen, zelfs niet bij koude bewerking of bij temperaturen onder nul. Het is ideaal voor zeewateromgevingen vanwege de goede put- en spleetcorrosiebestendigheid. | Marine, Olie & Gas, Medisch | veren, kleppen, scheepsbeslag en scheepsassen |
| HITTEBESTENDIG AUSTENITISCH | |||||||
| 1.4828 | - | - | 309 | S 30900 | Legering 309 (1.4828) is een hittebestendige roestvaste staalkwaliteit met een uitstekende oxidatiebestendigheid en hoge trek- en kruipsterkte bij hoge temperaturen. Het biedt een hogere sterkte en corrosiebestendigheid dan 304 (1.4301) en de sterkte en hardheid kunnen verder worden verhoogd door koud bewerken. Na de koude bewerking helpt het gloeien de inwendige belasting te verminderen. | Auto-Industrie, Luchtvaart, Energie, Chemische Industrie, Cement, Papier en Pulp | vliegtuigmotorenonderdelen, radiatoren met gasbrander, leidingen voor elektrische verwarmingselementen, centrales voor energie-omzetting, ovenonderdelen, warmtewisselaars, auto-uitlaten, papierfabrieken, afvalverbrandingsinstallaties |
| 1.4833 | X12 Cr Ni 23-13 | - | 309S | S 30908 | De koolstofarme versie van 309 (1.4828), die wordt beschouwd als een hittebestendige legering, heeft een betere lasbaarheid en minimale carbideprecipitatie. Deze legering biedt goede oxidatie- en corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen in combinatie met goede mechanische sterkte bij hoge temperaturen. Het is echter niet geschikt voor toepassingen in carboniserende omgevingen. | Auto-Industrie, Luchtvaart, Energie, Chemische Industrie, Cement, Papier en Pulp | vliegtuigmotorenonderdelen, radiatoren met gasbrander, leidingen voor elektrische verwarmingselementen, centrales voor energie-omzetting, ovenonderdelen, warmtewisselaars, auto-uitlaten, papierfabrieken |
| 1.4845 | X8 Cr Ni 25-21 | - | 310/ 310S | S 31008 | Deze legering is een hittebestendig austenitisch roestvast staal, met een hoge taaiheid en een superieure oxidatieweerstand bij hoge temperaturen dankzij het hoge chroom- en nikkelgehalte. Met een uitstekende taaiheid tot temperaturen van -267,8 °C (-450 °F) heeft deze kwaliteit cryogene toepassingen. | Petrochemische Industrie, Voedingsindustrie, Cryogeen, Energieopwekking | nucleaire thermische isolatie, ovens, luchtverwarmingen, onderdelen voor de voedselverwerkende industrie, cryogene toepassingen |
| SUPER AUSTENITICS | |||||||
| 1.4547 | X1CrNiMoCuN20–18–7 | - | 254 SMO® | S31254 | 254 SMO® (1.4547) wordt vaak beschouwd als een voordelig alternatief voor legeringen met een hoog nikkelgehalte en titanium. Het is een hooggelegeerd superaustenitisch roestvast staal dat is ontwikkeld voor gebruik in zeewater en andere agressieve chloridehoudende omgevingen. Met een gecombineerd hoog molybdeen- en stikstofgehalte naast een laag koolstofgehalte, biedt deze kwaliteit uitzonderlijke weerstand tegen put- en spleetcorrosie, scheuren door belasting en uniforme corrosie door vermoeiing. 254 SMO® (1.4547) heeft een sterkte die twee keer zo groot is als die van roestvast staal uit de 300-serie. | Marine, Chemische Industrie, Voedingsindustrie, Olie en Gas, Energieopwekking, Farmaceutische Industrie | ontziltingsapparatuur, zoutwaterbehandeling, rookgasontzwaveling, voedselverwerkingsapparatuur, warmtewisselaars, bleeksystemen voor pulpfabrieken en oliedistillatie |
| - | - | - | AL6XN | N08367 | Ontworpen voor zeewaterbestendigheid, overtreft deze legering de prestaties van conventioneel duplex roestvast staal. Het is bestand tegen andere corrosieve omgevingen, waaronder chloride en oxiderende media. Het kan ook een goedkoper alternatief zijn in vergelijking met andere nikkelbasislegeringen. | Marine, Chemische Industrie, Olie en Gas, Kernenergie, Papier en Pulp, Voedingsindustrie | mengtanks, warmtewisselaars, extractie-/distillatiekolommen, rookgaswassers, pijpen, pompen, voedselverwerkingsapparatuur, bijtende chloorsystemen, pulp-/papierproductie, ontziltingsapparatuur |
| 1.4529 | - | - | INCOLOY® 25-6MO Alloy | N08926 | Deze legering is een superaustenitisch roestvast staal, bestand tegen uiteenlopende corrosieve omgevingen. Toevoegingen van molybdeen en stikstof bieden extra bescherming tegen put- en spleetcorrosie, terwijl koper weerstand biedt tegen zwavelzuur. Het biedt betere prestaties dan roestvast staal 316 (1.4401), terwijl het een voordelig alternatief blijft voor andere nikkellegeringen. | Chemische Industrie, Olie en Gas, Kernenergie, Voedingsindustrie, Veren | apparatuur voor mariene/offshore platforms, ontziltingsapparatuur, warmtewisselaars, buizen, papierverwerkingsapparatuur, bijtende chloorsystemen, veren |
Precisie stripverwerking
Alle gegevens worden uitsluitend ter informatie verstrekt. In geen geval zullen Precision Metals EU en haar partners aansprakelijk zijn met betrekking tot enige actie ondernomen door een derde partij die voortvloeit uit het gebruik van de informatie uit onze online of gedrukte bronnen. Chemische en mechanische eigenschappen mogen niet worden opgevat als maximum- of minimumwaarden voor specificaties, en de informatie mag ook niet worden gebruikt om de geschiktheid voor een bepaald gebruik of specifieke toepassing te beoordelen. De verstrekte informatie en gegevens worden naar ons beste weten als nauwkeurig beschouwd en kunnen op elk moment zonder voorafgaande kennisgeving worden herzien en zijn niet verplicht om bij te werken.