Beschikbaar in strip en draad
Fabrikanten hoeven niet langer compromissen te sluiten bij het zoeken naar materiaaleigenschappen om te voldoen aan conflicterende productie- en eindgebruikseisen. Precipitatiegehard roestvast staal biedt de optimale combinatie van eigenschappen die gewoonlijk worden aangetroffen in de austenitische en martensitische soorten roestvast staal. Net als martensitische legeringen kunnen deze kwaliteiten worden versterkt door warmtebehandeling, maar ze hebben het extra voordeel van een superieure corrosiebestendigheid die het meest lijkt op die van austenitische kwaliteiten.
Precipitatiehardende legeringen zijn een van de vijf groepen van de familie van roestvrij staal. Roestvaststaallegeringen binnen deze groep bieden de optimale combinatie van eigenschappen die te vinden zijn in de austenitische en martensitische soorten roestvast staal.
Â
Deze legeringen, ook wel bekend als verouderingsbestendige legeringen, hebben een hoger koolstofgehalte in vergelijking met ferritisch roestvast staal. Als gevolg van het hogere koolstofgehalte kunnen deze legeringen worden gehard met behulp van lucht-, olie- of waterkoeling, waardoor hun sterkte toeneemt. Sommige kwaliteiten zijn zelfs drie tot vier keer sterker dan austenitisch roestvast staal, zoals 1.4301, 1.4401 en 1.4436.
Â
Andere belangrijke legeringselementen van precipitatiegeharde legeringen zijn aluminium, titanium, niobium en molybdeen, in combinatie of afzonderlijk. Zodoende biedt deze groep roestvaststaallegeringen fabrikanten talloze superieure eigenschappen door een combinatie van hoge hardingswaarden met zeer hoge sterkten, superieure vermoeiingseigenschappen, goede corrosiebestendigheid en goede vormbaarheid. Ook is er minimale vervorming wanneer deze legeringen een warmtebehandeling ondergaan, waardoor ze ideaal zijn voor meerdere toepassingen.
Â
Er zijn drie verdere onderverdelingen van precipitatiehardende legeringen: martensitisch met laag koolstofgehalte, semi-austenitisch en austenitisch. De meest voorkomende legering 17/4PH valt in de categorie martensitisch. Een andere veel voorkomende kwaliteit is 17-7PH, een austenitisch-martensitische legering, die ideaal is voor luchtvaarttoepassingen, de productie van veren en chirurgische instrumenten.
CHEMISCHE SAMENSTELLING VAN NEERSLAGVERHARDEND ROESTVRIJ STAAL | |||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Europese aanduiding EN 10088-2 2014 | Voormalige Britse norm (alleen draad) | Amerikaanse aanduiding (ASTM) | TYPISCHE CHEMISCHE SAMENSTELLING % | ||||||||||||
Nummer | Naam | BS 1554 1990 dichtstbijzijnde pasvorm | AISI dichtstbijzijnde pasvorm | UNS dichtstbijzijnde pasvorm | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu | Ander |
1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 | - | - | 17-4PH | 0.07 | 0.7 | 1.5 | 0.04 | 0.015 | 15.0 - 17.0 | 0.6 | 3.0 - 5.0 | - | 3.0 - 5.0 | Nb: 5 x C - 0.45 |
1.4568 | X7 Cr Ni Al 17-7 | 301S81 | 631 | 17-7PH | 0.09 | 0.7 | 1.0 | 0.04 | 0.015 | 16.0 - 18.0 | - | 6.5 - 7.8 | Strip: - Draad: 0.015 | - | Al: 0.7 - 1.5 |
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN VAN PRECIPITATIEHARDEND ROESTVRIJ STAAL IN PRECISIESTRIPS | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Europese aanduiding EN 10088-2 2014 | Voormalige Britse norm (alleen draad) | Amerikaanse aanduiding (ASTM) | Beproevingssterkte 0.2% Min (N/mm2) | Treksterkte | Langwerpig % Min. (50 mm Lengte) | Hardheid max. (VPN) | Oppervlakteafwerking | ||
Nummer | Naam | BS 1554 1990 dichtstbijzijnde pasvorm | AISI dichtstbijzijnde pasvorm | UNS dichtstbijzijnde pasvorm | |||||
1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 | - | - | 17-4PH | 700 - 1150 | 900 - 1270 | 3 - 6 | 380 | 2R |
1.4568 | X7 Cr Ni Al 17-7 | 301S81 | 631 | 17-7PH | Op aanvraag beschikbaar. | max. 850 | Op aanvraag beschikbaar. | 268 | 2R |
Mechanische eigenschappen van precipitatiehardend roestvrij staal in precisiedraad (17/7 PH/ 1.4568 / X7 Cr Ni Al 17-7 / 301S81) | ||
Treksterkte in koudgetrokken toestand en na warmtebehandeling | ||
Nominale diameter (mm) | Min. treksterkte koudgetrokken (toestand C). (N/mm²) | Verwachte minimale trekkracht voor precipitatiegehard (N/mm²) |
minder dan 0.20 | 1975 | 2275 |
0.20 – 0.30 | 1950 | 2250 |
0.30 – 0.40 | 1925 | 2225 |
0.40 – 0.50 | 1900 | 2200 |
0.50 – 0.65 | 1850 | 2150 |
0.65 – 0.80 | 1825 | 2125 |
0.80 – 1.00 | 1800 | 2100 |
1.00 – 1.25 | 1750 | 2050 |
1.25 – 1.50 | 1700 | 2000 |
1.50 – 1.75 | 1650 | 1950 |
1.75 – 2.00 | 1600 | 1900 |
2.00 – 2.50 | 1550 | 1850 |
2.50 – 3.00 | 1500 | 1800 |
3.00 – 3.50 | 1450 | 1750 |
3.50 – 4.25 | 1400 | 1700 |
4.25 – 5.00 | 1350 | 1650 |
5.00 – 6.00 | 1300 | 1550 |
6.00 – 7.00 | 1250 | 1500 |
7.00 – 8.50 | 1250 | 1500 |
8.50 – 10.00 | 1250 | 1500 |
Opmerking: De maximale treksterkte is de minimale waarde plus 15%. |
MATERIAALKENMERKEN EN TOEPASSINGEN VAN PRECIPITATIEHARDEND ROESTVRIJ STAAL | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Europese aanduiding EN 10088-2 2014 | Voormalige Britse norm (alleen draad) | Amerikaanse aanduiding (ASTM) | Belangrijkste Kenmerken | Belangrijkste Markten | Toepassingen | ||
Nummer | Naam | BS 1554 1990 dichtstbijzijnde pasvorm | AISI dichtstbijzijnde pasvorm | UNS dichtstbijzijnde pasvorm | |||
1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 | - | - | 17-4PH | 17-4PH (1.4542) is de meest gebruikte precipitatiehardende roestvast staalkwaliteit. Deze legering biedt goede mechanische eigenschappen bij temperaturen tot 316 °C (600 °F), met een goede combinatie van corrosiebestendigheid en hoge sterkte. De corrosiebestendigheid is zeer vergelijkbaar met die van austenitisch roestvast staal 304. (1.4301), het is echter aanzienlijk beter bestand tegen scheuren door corrosiebelasting. Het is gevoelig voor spleetcorrosie in stilstaand zeewater. | Luchtvaart, Marine, Sport en Vrije Tijd, Mechanisch, Pulp- en Papierindustrie, Chemische Industrie, Petrochemische Industrie, Voedingsindustrie | pomponderdelen, mechanische onderdelen, golfclubs, afdichtingen, chirurgische onderdelen, luchtvaartonderdelen, petrochemische onderdelen |
1.4568 | X7 Cr Ni Al 17-7 | 301S81 | 631 | 17-7PH AMS5678 | 17-7 PH (1.4568) is een roestvaststaallegering die in gegloeide toestand als austenitisch wordt beschouwd, maar in geharde toestand als martensitisch. Deze legering biedt een combinatie van hoge sterkte en hardheid, uitstekende vermoeiingseigenschappen en minimale vervorming bij warmtebehandeling. Het heeft een goede sterkte en vormbaarheid en is vergelijkbaar met de austenitische kwaliteit 301 (1.4310). De corrosiebestendigheid is in het algemeen hoger dan die van martensitische roestvaste staalsoorten en 17-4PH, maar lager dan die van 304 (1.4301). Deze kwaliteit kan na het vormen een warmtebehandeling ondergaan om de mechanische eigenschappen verder te verbeteren. | Luchtvaart, Medisch, Veren en Persingen | balgen, honingraat, bevestigingsmiddelen voor hoge temperaturen, veren, membranen, spanningsmeters, klemmen, sluitringen, chirurgische onderdelen en bladen |
Alle gegevens worden uitsluitend ter informatie verstrekt. In geen geval zullen Precision Metals EU en haar partners aansprakelijk zijn met betrekking tot enige actie ondernomen door een derde partij die voortvloeit uit het gebruik van de informatie uit onze online of gedrukte bronnen. Chemische en mechanische eigenschappen mogen niet worden opgevat als maximum- of minimumwaarden voor specificaties, en de informatie mag ook niet worden gebruikt om de geschiktheid voor een bepaald gebruik of specifieke toepassing te beoordelen. De verstrekte informatie en gegevens worden naar ons beste weten als nauwkeurig beschouwd en kunnen op elk moment zonder voorafgaande kennisgeving worden herzien en zijn niet verplicht om bij te werken.